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重庆云港集装箱维修服务有限公司
钢制通用集装箱
(典型故障修理工艺)
版本号:V 2.0
普通钢质集装箱典型故障修理
序号
部 件
状 态
措 施
1
上侧梁
任何变形,如弯曲、凹损等,如深度超过 25mm 时。
段 换
2
侧壁板
切口、断裂或裂纹
贴 补
3
把手座
丢失
更 换
4
门密封条
切口、撕伤、断裂或烧坏
段 换
5
木地板
损伤深度大于 15mm 时,或深度大于 5mm、宽度大于 150mm 时。
段 换
上侧梁---段换
上侧梁段换,在切割、拆卸以及修理过程中,要确保满足 ISO 尺寸公差要求。1.1 限制条件
上侧梁段换须满足以下要求,如图 1-1。
段换件装上后必须要与原构件表面平齐。
段换长度不小于 150mm。
段换相邻的另一焊缝距离不小于 150mm。
上侧梁段换处与角件间距不小于 300mm,否则应将段换件延长至角件。
图 1-1 顶(上)梁嵌补及段换的尺寸要求
工艺流程
按照本手册相关要求及工艺段换。
切口应大于受损面积,确保能塞进一个楔子,使焊接时对接点位于顶板之下。
按照本手册相关要求及工艺进行表面处理。
按照本手册相关要求及工艺油漆。
侧壁板---贴补
用搭接的方法焊接补板称为贴补。采用贴补修理方法时,箱体外部须采用连续焊接;若贴补焊缝与梁、柱等相邻其他构件连接时,箱体内部接缝处还须进行点焊;箱体内部须涂密封胶。如图 2-1。
图 2-1 侧壁板的贴补
把手座---更换
拆除损坏的零配件,清洁安装表面。
如安装孔有损伤,焊接后,再重新开孔。
如果箱门表面油漆脱落、锈蚀,应进行表面处理,清除锈蚀、油污、漆皮,然后贴纸条,涂底漆和面漆。
选择与原设计相同的把手座。
按照原把手座的安装方式,安装新把手座。4. 门密封条---段换
损坏的门密封条段换后须做漏光检查。4.1 限制条件
新密封条材质、截面尺寸与原密封条一致。
拐角处将密封条断面切 45°对接口。4.2 工艺流程
拆下压条板,切除受损的密封条。
新旧密封条断面涂胶粘接,不能留有间隙。
安装压条板。
胶合木地板---段换
限制条件
修理所用地板材质及宽度应与原箱一致。
至少应更换大约 600mm×1200mm(除鹅颈槽左右两边地板外)。
新地板与相邻原有地板的对接口须位于底横梁或叉槽侧板或鹅颈槽大梁的上翼缘中心上方便于紧固地板螺钉的位置。
地板的段换部分以及截留的未损坏部分,至少要覆盖 3 根底横梁或叉槽侧板或鹅颈槽大梁。更换门端地板时延长至宽边底横梁处。
相邻地板之间的间隙应不超过 2mm,高度差应不超过 5mm。
紧固地板的螺钉头于地板表面以下埋头深度为 1.0-2.5mm。
除鹅颈槽位置以外,其他部位的地板更换,地板宽度为 116cm,且当地板安装于带有支撑角铁的底侧梁和地板中梁处时应在对应的地板下表面开企口,以确保地板下表面与底横梁密贴,左右两边分别与底侧梁或支撑角铁、地板中梁搭接密贴。
地板螺钉布置和数量应与原箱一致,一般更换地板和留下未损地板每排端边 6 个、中间每排 4 个,如图 5-1。木地板接缝处位于普通底横梁上时钉孔可交错排列。
图 5-1 胶合木地板技术要求
工艺流程
确定需要更换的地板部位,标出切割线。
用楔块将地板从底侧梁抬起,将损坏的地板割下。
底架暴露在外时,将旧的密封胶除去,并将底架上割断的螺钉起出。
测量并割取新地板,必要时对地板的底面边缘处进行处理,以便与底侧梁上翼缘、支撑角铁及中梁相配合。
底架上与地板周边所有的接合表面都须涂打密封胶。然后将新地板安放就位,根据相邻地板上的螺钉位置,在新地板上画出一根定位线,并标明新螺钉的安装位置。
按所标位置在新地板及下面的底架上钻φ7.1mm 孔,安装并旋紧地板螺钉。
在箱内进行漏光检查,在漏光处和更换地板与底侧梁、前后端梁对接处涂密封胶处理。
更换木地板须使用与原地板相同的涂料(沥青质黑漆或水性底架黑漆) 对底部进行涂刷。
按照本手册相关要求及工艺涂沥青漆。
6 修理后检查
集装箱修理后,作业人员须按照修理工艺要求对修理项目进行自检,确认合
格后,移交质检人员验收。
7 完工后试验
样箱按照典型维修工艺维修,验收合格后,关闭箱门后进行漏光检查和水密试验。
水密试验要求:水枪开口直径:12.5mm
出口压力:0.1Mpa
距离箱体受试表面距离:1500mm
试验后、试验中均不能出现液体渗漏现象。
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