预制管廊吊装与施工工艺设计.docx

预制管廊吊装施工工艺 预制管廊概况 沧浪大道管廊为两舱型，预制管廊尺寸为 7950mm ×4000mm ×1500mm， 其中底板、顶板、外墙厚度为 0.40m ，中隔墙厚度为 0.25m 。每个标准节重约为 39.2 吨。预制管节采用 C40 混凝土，抗渗等级为 P8。 预制管节相互间采用预应力钢绞线连接方式， 可保证管节的结合局部在预应 力的作用下有足够的抗拉强度，全长形成一体化具有一定刚度的柔性构造。 预制管节之间采用两道橡胶制成的致密封圈， 一道三元乙丙密封橡胶、 一道 遇水膨胀密封橡胶， 同时每个预制管节设置 6 个压浆孔， 对压浆孔注水进展水压 试验，以确保高水密性。 考虑到单个管节重量太大〔 39.2t 〕，如果采用预埋吊环，吊环钢筋的直径太 大， 不利于混凝土局部受力， 故设计采用的是预埋吊装孔的形式。 每个标准管节 设置 6 个吊装孔预埋件，管节顶部、底部的 4 个吊装孔供脱模吊装时使用，这 4 个吊装孔位置重心对称布置； 管节侧面的 2 个吊装孔供翻转吊装时使用， 采用的 是偏心起吊，利用管节自重进展翻转，吊装孔的偏心距设计值为 350mm。 . .zl 插图预制管节平面图插图预制管节立面 吊装场地及周边环境 吊装场地从西向东依次为：基槽、边坡、人行道、非机动车道、绿化带、机动车道。 插图道路规划布置示意图 插图吊装现场路况图 施工平面布置 根据现场路况条件、 构件的起吊重量、 吊具的重量， 门吊进展预制管廊的吊装作业，龙门吊的额定起重量为 . 我单位拟采用上下跨龙 60t ，跨度为 30m 。基坑 .zl 深度约 6.5m ，一端轨道设置在基坑底部，支腿高度 14.5m ；另一端设置在基坑 上的机动车道上，支腿高度 8m，轨道根底为厂家特制的钢构造轨道形式 。 插图龙门吊总体构造图 插图龙门吊侧面示意图 施工流程 1、龙门吊就位 龙门吊在其掉前需要龙门吊整体的水平， 防止一边高一边低； 是否安装结实，和钢丝绳的平安性能。 . 同时需要检查轨道 .zl 2、预制管廊的卸车 运输车辆停到指定位置〔非机动车道〕 ，运输工人解除运输固定绳索，吊装工人 换上专用吊具， 确保吊装孔与插销连接稳定， 然后用龙门吊进展四点起吊， 详见 以下图。 插图管节卸车示意图〔一〕 插图管节卸车示意图〔二〕 将构件吊起 200mm 高，静停 2 分钟，待构件平稳后，运输车辆驶离。 . .zl 插图管节平移示意图 然后将构件平移至基坑内，预先在构件下铺设木方，确保管节平稳着地。 插图管节入坑着地 3、预制管廊三元乙丙胶条的粘贴 管廊卸人基坑中后， 经过调位摆正， 此时需要在管廊的插口上粘贴三元乙丙 胶条；首先清理插口上多余的水泥灰和异物，保证粘贴面的干净；第二步，将一 圈三元乙丙橡胶圈套在管廊插口上， 此时摩擦面朝上； 第三步， 将胶水用相应的 刷子在管廊插口面上刷上胶水， 在刷胶水的过程中胶水需刷在插口上凹槽里， 不 得随意刷胶水， 同时在胶条的摩擦面上也涂上胶水， 此时胶水需覆盖胶条的整个 . .zl 摩擦面；第四步，将胶条从下往上翻转，让摩擦面与管廊插口粘贴起来，保持光 滑面朝上， 粘贴时胶条需在凹槽内且不得弯曲； 第五步， 运用橡胶锤锤击胶条的 光滑面， 力度适中不得大力锤击， 保持