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皮带输送机操作维护检修规程 皮带输送机操作维护检修规程名目1 总那么2 完好标准3 操作规程4 维护保养规程5 检修理规程6 试车与验收规程1 总那么1.1 主体内容与适用范围：1.1.1 本规程规定了皮带输送机的操作、维护保养、检修理、试车与验收的规程和管理制度。1.1.2 本规程适用于全公司皮带输送机。1.2 编写修订根据：技术质量中心设备操作规程、设备检修理规程和设备管理制度HGJ 1071-79 化工厂皮带运输机维护检修规程2 完好标准2.1 运转正常，效能良好：2.1.1设备输送力量满足正常生产需要或到达铭牌力量90%以上；2.1.2运行中输送带不打滑，上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架；2.1.3 附属设备〔减速机、电机、制动装臵等〕到达单机完好标准；2.1.4 光滑油路畅通，光滑油选用符合规定，轴承温度不得超过规定。2.2 机件无损，质量符合要求2.2.1滚筒无裂开，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒外表严密贴合，不得有脱层或裂口；2.2.2托辊齐全、转动敏捷，无异响、卡阻现象，定期注油；缓冲托辊外表胶层磨损量不得超过原厚的1/2；2.2.3机头架、机尾架和拉紧装臵无开焊和变形；机尾架滑靴应平整，连接牢固；2.2.4中间架平直无开焊；吊绳〔上部吊宽应大于下部宽度〕、机架完好，固定牢靠，无严峻腐蚀；2.2.5输送带无裂开，横向裂口不得超过带宽的5%，爱护层脱皮不超过0.3m，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%；2.2.6接头卡子坚固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边；2.2.7拉紧装臵的调整余量不少于调整全行程的1/5。2.3 机体完好，附属件齐全好用2.3.1牵引机架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响；牵引绞车符合有关规定；2.3.2制动装臵各传动杆件敏捷牢靠，各轴不松旷、不缺油；闸轮外表无油迹；液压系统不漏油；2.3.3松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮严密接触，有效接触面积不得小于60% ，制动牢靠；2.3.4过速爱护、防打滑防跑偏、断带、飞带、堆煤过电流和欠电压、钢丝绳和输送带拖槽、部分过载、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地等各种爱护装臵齐全、灵敏牢靠；2.3.5两台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装臵。2.4 技术资料齐全精确，应具有：2.4.1 设备档案，并符合公司设备管理制度要求；2.4.2 定期状态监测及分析记录；2.4.3 设备构造图及易损配件图；2.4.4 光滑油定期分析记录。3 皮带输送机操作规程3.1 启动前3.1.1 启动前检查输送机机头机尾范围的支护是否坚固牢靠，有无障碍物或物料、杂物等担心全隐患。3.1.2挪动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。3.1.3启动前将输送机的掌握柜换到断电位臵闭锁好，挂上停电牌，然后对以下部位进展检查：a)机头所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完好，各滚筒、轴承应转动敏捷；b)减速器和电动滚筒的光滑油量是否在规定范围内，有无漏油现象；c)制动闸的闸瓦和闸盘接触严密，制动有效；d)托辊齐全、转动敏捷，无脱胶；e)机头、机尾滚筒转动敏捷，轴承光滑良好；f)输送带接头完好，输送带无撕裂、伤痕；g)输送带无跑偏，松紧适宜，挡料板和刮料板齐全完好。h)电动滚筒的逆止器是否完好。3.2 启动3.2.1 开机前，需要取下掌握柜上的停电牌，然后通知电工送电。3.2.2 投入设备启停信号，如有连锁设备，必需投入连锁的设备，到达要求的参数。3.2.3 开机前，让全部人员离开输送机转动部位，先点动二次，再转动一周以上，运行时应进展如下检查：a)各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否适宜；b)掌握按钮、信号、通讯等设施是否灵敏牢靠；c)检查急停爱护装臵〔拉绳开关〕是否灵敏牢靠。3.2.4皮带输送机应空载启动，等运转正常前方可入料，制止先入料后开车。3.2.5每次起动前，必需先发出信号，通知人员离开皮带输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行；未用法集中掌握的多台带式输送机结合运转时，应从卸料端开头，挨次起动。3.2.5不准超负荷强行起动。发觉闷车时，先起动两次〔每次不超过15秒〕，仍不能起动时，必需卸掉输送带上的物料。待正常运转后，再将物料装上输送带运出；。3.3 运行3.3.1 检查电机电流应在铭牌规定范围内。3.3.2运行中出现胶带跑偏现象时，皮带跑偏时制止用工具通过撬皮带的方式解决，应停车调整，不得牵强用法，以免磨损边缘和增加负荷。3.3.3运行中假如发觉皮带打滑、乱跳等异样现象时，应准时进展调整；皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。