电子产品装配工艺规范.docxVIP

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  • 2021-10-09 发布于河北
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电子产品装配工艺规范 电子产品总装工艺标准 整机装配就是将机柜、设备、组件以及零、部件按预定的设计要求装配在机箱、车厢、平台,再用导线将它们之间进展电气连接,它是电子产品生产中一个重要的工艺过程。 1 整机装配的挨次和根本要求 图1 整机构造树状图 1.1整机装配的根本挨次 电子设备的整机装配有多道工序,这些工序的完成挨次是否合理,挺直影响到设备的装配质量、生产效率和操的劳动强度。 电子设备整机装配的根本挨次是:先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高,上道工序不得影响下道工序。 1.2整机装配的根本要求 电子设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。对整机装配的根本要求如下: 1〕整机装配前,对组成整机的有关零部件或组件必需经过调试、检验,不合格的零部件或组件不允许投入生产线。检验合格的装配件必需保持清洁。 2〕装配时要依据整机的构造状况,应用合理的安装工艺,用经济、高效、先进的装配技术,使产品到达预期的效果,满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。 3〕严格遵循整机装配的挨次要求,留意前后工序的连接。 4〕装配过程中,不得损伤元器件和零部件,避开碰伤机壳、元器件和零部件的外表涂敷层,不得破坏整机的绝缘性。保证安装件的方向、位置、极性的正确,保证产品的电性能稳定,并有足够的机械强度和稳定度。 5〕小型机大批量生产的产品,其整机装配在流水线上按工位进展。每个工位除按工艺要求操作外,要求工位的操作人员熟识安装要求和娴熟把握安装技术,保证产品的安装质量,严格执行自检、互检与专职调试检查的“三检〞原那么。装配中每一个阶段的工作完成后都应进展检查,分段把好质量关,从而进步产品的一次通过率。 2 整机装配中的流水线 2.1流水线与流水节拍 装配流水线就是把一部整机的装连、调试等工作划分成假设干简洁操作,每一个装配工人完成指定操作。在划分时要留意到每人操作所用的时间应相等,这个时间称为流水的节拍。 装配的设备在流水线上挪动的方式有好多种。有的是把装配的底座放在小车上,由装配工人沿轨道推动,这种方式的时间限制不很严格。有的是利用传送带来运输设备,装配工人把设备从传送带上取下,按规定完成装连后再放到传送带上,进展下一个操作。由于传送带是连续运转的,所以这种方式的时间限制很严格。 传送带的运动有两种方式,一种是间歇运动〔即定时运动〕,另一种是连续匀称运动。每个装配工人的操作必需严格根据所规定的时间拍节进展。完成一部整机所需的操作和工位〔工序〕的划分,要依据设备的冗杂程度、日产量或班产量来确定。 2.2流水线的工作方式 目前,电视机、收录机的生产,大都有整机装配流水线和印制电路板插焊流水线。其流水节拍的形式,分自由节拍形式和强迫节拍形式两种。下面以印制电路板插焊流水线为例加以阐述。 1〕自由节拍形式 自由节拍形式分手工操作和半自动化操作两种类型。手工操作时,装配工人按规定插件,剪掉多余的引线,然后在流水线上传递。半自动化操作时,生产线上装备着具有铲头功能的插件台,每个装配 工人独用一台。整块线路板上元件的插装工作完成后,通过传送带送到波峰焊接机上。这种流水线方式的时间支配比拟敏捷,但生产效率低。 2〕强迫节拍形式 采纳强迫节拍形式时,插件板在流水线上连续运行,每个操作工人必需在规定的时间内把所要求插装的元器件、零件精确无误地插到印制板上。这种方式带有肯定的强迫性。在选择安排每个工位的工作量时应留有适当的余地,以便既保证肯定的劳动生产率,又保证产品质量。这种流水线方式的工作内容简洁,动作单纯,记忆便利,可削减过失,进步工效。 3整机装配的工艺流程 电子产品装配的工序因设备的种类、规模不同,其构成也有所不同,但根本工序并没有什么改变。其过程大致可分为装配预备、装联、调试、检验、包装、入库或出厂等几个阶段,据此来制订出整机装配的最有效工序。一般整机装配工艺的详细操作流程如图2所示。 图2 装配工艺流程图 由于产品的冗杂程度、设备条件、生产场地条件、生产批量、技术力气及操作工人技术程度等状况的不同,因此生产的组织形式和工序也并非一成不变的,要依据实际状况进展适当调整。例如,小批量生产可按工艺流程主要工序进展,假设大批量生产,那么其装配工艺流程中的印制板装配、机座装配及线束加工等几个工序,可并列进展。在实际操作中,要依据生产人数、装配人员的技术程度等条件来编制最有利于现场指导的工序。 3.1 整机装配中的接线工艺 1〕接线工艺要求 导线的作用是用于电路中的信号和电能传输,接线是否合理对整 机性能影响较大。假如接线不符合工艺要求,轻那么影响电路信号的传 输质量,重那么使整机无法正常工作,甚至会发生整机毁坏。整机装配时接线应满足以下要求: 〔1〕接线要整齐、美观,在电气性能答应的条件下减小布线面积。如对低频、低增益的同向接线尽

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