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注塑车间生产现场质量管理制度流程纲要 注塑车间生产现场质量管理制度流程纲要 PAGE / NUMPAGES 注塑车间生产现场质量管理制度流程纲要 精心整理 注塑车间生产现场质量管理制度 （暂行） 为了规范车间员工行为，创建优秀的生产序次，保证车间生产正常运作，提 高生产效率和产质量量，保证出货产品吻合客户要求。结合目前本质情况，特拟定 本制度。 1、全体员工（包括检验员）必定遵守公司的相关制度和岗位要求。 2、计划员依照计划依照产品对生产机台、物料、模具进行调换。对错误调换以及后 果负责。 3、模具工依照计划对模具进行检查、更正、更换镶件、去除油污，对模具尺寸、状 态牢固性引起的结果负责。 4、生技部对设变和改进的可行性，以及改后样件的确认引起的负责。 3、上模工依照计划对模具进行检查，对模具错误、野蛮上模、错接水管、油管等引 起的结果负责。 4、上料员对资料的颜色、型号、烘烤时间进行管控，对引起的结果负责。 5、工艺员依照原工艺参数，在范围内对产品进行调试（高出范围的做好记录），自 己检查合格后交检验员做首检，首检签好方能生产。并随时监控，保证过程牢固。 6、检验员依照原来样件，做好首检，并依照产品特点对操作工进行培训，标出可能发生问题点，依照检验员操作指引每 1,5 小时对产品进行巡检。对首检不合格、巡检 不力引起的批量不良大于 10%结果负责。 7、操作工在生产过程中应依照首