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直埋管道施工方案 四川炼化一体化工程埋地钢管外防腐施工方案廊坊市东化防腐工程有限公司2009年9月1日1.编制根据GB/T 8923—1988 《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》SY/T 0447-96 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》GB50268 -97 《给排水管道工程施工及验收标准》Q/DH 01-2006 《环氧煤沥青冷缠带》2.工程概况本方案适用于四川石化炼化一体化工程埋地管道外防腐施工。管道直径从￠200到￠2000大小不等。工程特点：管径大小不等；工期紧急。执行标准：SY/T 0447-96 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》GB50268 -97 《给排水管道工程施工及验收标准》3.产品构造管道外壁采纳环氧煤沥青冷缠带防腐，防腐构造为：定型胶—冷缠带基带—定型胶；总厚度≥0.8mm，防腐级别为：特加强级。4. 管道防腐施工技术方案4.1环氧煤沥青冷缠带外防腐生产工艺流程4.2 环氧煤沥青冷缠带外防腐施工工艺技术a.经检验合格的钢管进入喷砂除锈线进展喷砂除锈。b.除锈后进入吹扫平台，去除外表灰尘，进展除锈检验，到达Sa2.5级。c.钢管进入缠绕线，涂刷底胶，按预定螺距、前进速度，以及搭接宽度，缠绕冷缠带基带，到达规定的厚度。d. 进展防腐层厚度和漏点检验，合格交库。e.不同规格，按规定的不同堆放层数放置合格品，转运中用板式吊钩吊装防腐管两端，做好管托，并做好管端防护。5 质量指标5.1 除锈质量指标钢材外表去除油污，喷砂除锈至到达GB/T 8923的Sa 2级，最好到达Sa 2 1/级。施2工条件受限制时，也可采纳工具除锈至St 3级。钢外表处理合格后，必需在返锈前尽快涂底胶。混凝土应干透，去除外表疏松物质，呈现平整坚实的外表。5.2 防腐层质量指标a．外观：环氧煤沥青冷缠带层外表应平整、压边宽度匀称，粘接严密。b. 环氧煤沥青冷缠带外防腐管的留头长度为150±10mm之间。c. 环氧煤沥青冷缠带防腐层总厚度≥0.8mm，防腐级别为特加强级，防腐层性能指标应符合表1的规定。技术指标表1：6施工技术要求6.1 施工环境施工时，钢外表温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于80%，所用法定型胶的施工温度范围应与当时气温相适应。遇雨、雪、雾、5级以上大风等不利气候条件，应停顿露天施工。6.2 外表预处理。钢材外表去除油污，采纳抛丸或喷砂除锈，最低要求为处理至到达中国国家标准级〔SSPC GB/T 8923的Sa 2级〔美国钢构造涂装协会SSPC称工业级〕，最好到达Sa 2 1/2称近白级〕，Sa 2 1/级正式名称为：“特别彻底的喷射或抛射除锈〞，其定义为：钢材表2面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的细微色斑。施工条件受限制时，经业主批准也可采纳手工或动力工具除锈至St 3级。钢外表处理合格后，应在返锈前尽快涂漆，如出现返锈必需再次处理。6.3 配定型胶。按表3.3规定的施工温度条件正确选用定型胶，各种定型胶组成不同，不能混用。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份: B组份＝1 : 1〔重量比〕混合，除了在冬季确有必要外，否那么不应加稀释剂冲稀。混合后应尽快用法，夏季必需在1h内用完。冬季环境温度较低，定型胶的粘度对温度特别敏感，尤其是在5℃以下，粘度增加很大。为了便于配料、混合和涂刷，应预先将定型胶存放在有保暖条件的库房内，或实行适当的加温措施〔注：严禁明火加热〕，使料温在15℃以上。假设施工现场条件差，经业主批准也可参加数量不超过5%的稀释剂，降低胶料粘度。参加稀释剂后会带来涂层厚度减薄、出现少量针孔和气泡等弊病，要在涂层实干后，仔细检查和修补，以确保涂层质量。稀释剂应用法东化公司配套产品。6.4 焊缝打腻子。焊缝高度高于钢管外表2mm时，应对焊缝两侧打腻子形成光滑过渡面。腻子配制方法是在混合好的定型胶中参加约两倍重量的滑石粉调匀制成，应现配现用，在4h内用完。6.5 涂胶和缠带。涂胶前钢外表必需干净、枯燥，要求涂胶量足，不得漏涂，钢管两端各留约100㎜不涂定型胶或预涂可焊涂料。涂第一层定型胶后接着缠基带，对宽度125mm基带压边宽度应不小于10mm，对宽度250mm及以上基带压边宽度应不小于20mm，基带搭接长度宜为100～150㎜。缠带时必需拉紧，使接触严密，外表平整无鼓包。基带分正反面，正面较光滑，反面较粗糙，缠带时应将反面贴在钢管外表。为保证基带压边的严密性，要求在缠带时应边缠边在压边处涂定型胶，并对钢管两端的防腐层边沿和中间如有搭接头处，均应加缠不干胶胶带固定。每天工作完毕后，可用配套供给的稀释剂清洗涂刷工具，稀释