- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
目 录
一、编制依据 1
二、人员安排 1
三、主要机具安排 1
四、工程概述 2
五、施工准备 2
六、 钻孔灌注桩桩基施工方案 2
1 工程概况 2
2.钻孔灌注桩工艺流程 2
3.桩基施工方案 4
七.砼质量控制措施 9
八.质量保证措施 11
九、冬季施工 13
十、安全保证措施 14
钻孔灌注桩施工方案
一、 编制依据
1、 中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》( JTGB01-20**) .
2、
20** ) .
3、
20** ) .
4、
中华人民共和国行业标准《公路桥梁施工技术规范》( JTJ 041-
中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵设计通用规范》( JTG-D60-
中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵地基与基础设计规范》
(JTJ 024-85 ) .
5、 本项目招投标文件 .
6、 两阶段施工图 .
二、 人员安排
施工负责人:高扬贤
现场负责人 : 刘 斌 测量负责人:李华荣
专职安全员:高扬恒 测量员:汪建岗、李华
工 人: 60 人
三、 主要机具安排
试验负责人:高清
试验员:翟艺超
质检负责人:郭沣
质检员:高铨
人工开挖设备 4 套,振捣器 3 台,空压机 2 台,电焊机 2 台,拌和场备用
250KW发电机组 1 台, 砼罐车 2 台,提升设备 4 套,钢筋加工设备 2 套。所有的
机具状况良好,能保证施工的需要。
2、
2、
3、
4、
5、
四、 工程概述
本项目桥梁工程中,文角沟中桥上部采用
采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式
3-20m 钢筋混凝土空心板,下部
U 型桥台,桥梁中心桩号为
K52+181,全桥共一联。
五、 施工准备
1、 施工场地进行平整压实,水泥砼硬化,进场道路硬化,堆料场硬化。
预制场地应用水泥 15#以上砼进行硬化处理,硬化厚度不小于 18cm。根据现场
实际地形合理规划,确定钢筋加工区、临时生活区、施工便道的位置。
测量组会同监理工程师对桩位进行放样,并通过监理工程师的验收。
试验室、监理工程师对已到位的原材料(特别是对水泥和钢筋)进行
检验,结果必须得到监理工程师的认可。对不合格的材料坚决清退出施工现
场。
对施工所用的机具进行一次检修,确定施工过程中不出现故障。
工程开工前应设置好施工标志牌及安全施工警示牌。
六、 钻孔灌注桩桩基施工方案
1 工程概况
桩基工程桩采用钻孔灌注桩,总桩数 4 根。设计持力层为 10-c 层中风化安
山玢岩,混凝土设计强度等级为 C30。其中抗压桩进入持力层不小于 1.0m,抗
拔桩进入持力层不小于 0.5m。
2. 钻孔灌注桩工艺流程为:
测定桩位→埋设钢护筒 (包括挖泥浆沟槽 ) →复测桩位→安装钻机就位 (包括
接通电源 ) →钻进成孔 (包括供给护壁泥浆 ) →冲孔 (第一次清孔 ) →移至新桩位。
灌浆平台就位→ 吊接钢筋笼→下放导管→ 第二次清孔→水下灌注混凝土→控制
钻
钻 机 设 备 移 位
桩头加灌高度→钻孔空灌段回填→清洗机具→移至新桩位。见灌注桩施工工艺
流程图。
场地平整
桩位放样
埋设护筒
复测桩位
钻机就位 泥浆 外运
钻进成孔
泥浆 处理
一次清孔
孔 深 测 量 、 验
泥浆 循环
提升钻具
钢筋笼制作验收 孔口焊接
下放导管
沉渣检测、验收
桩顶检测、验收
二次清孔
混 凝 土 进 场 、 验
水下砼灌注
取样制做试块
拔出导管
机具清理
空孔回填
3.桩基施工方案
1.测量
1) . 桩基施工控制网
根据桩位平面图和总平面定位图有关规划图文件,及规划院移交的红线
点,采用方格网轴线法测放出现场平面控制网,各轴线交点钉桩保护。请监理
复核无误后进行轴线和桩位的放样。
2) . 轴线及桩位放样
利用各控制点用经纬仪和钢尺先依次放出各轴线,验收符合要求后就可以
进行最后的桩定位工作。桩位放样采用直角坐标轴线法和极坐标定位。采用经
纬仪定向钢尺定距确定桩位后,用“打入钉”在现场做好标记,方便施工中桩
位查找、复核,确保桩位的准确。
3) . 护筒的开挖和埋设
护筒的埋深都在回填士里,四周及底部都用粘士回填,并捣实后采用十子
线法恢复桩位中心点,要求护筒中心与桩位中心的允许编差不大于 20mm,保证
护筒的垂
文档评论(0)