水泵房试运转方案.docxVIP

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)」INGBIAN 水泵房、中央变电所及水仓设备安装工程 试 运 转 方 案 2012-2-12 TOC \o 1-5 \h \z 一、 试水目的 4 二、 试水要求标准 4 三、 试水的具备条件 4 四、 试水准备工作 5 五、 试水操作流程 6 六、 水泵试车的步骤与方法 6 七、 水泵试车可能发生的故障及解决方法 8 八、 附属管道试水漏点检查方法 8 九、 附属管道试水分片巡检人员安排表 9 十、附记录表样8份 10 为保证米中段中央水泵房设备安装工程的正常交接运行，使安装设备 达到设计目标，竣工前应对排水全系统进行试水并做好堵漏工作。 本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明；电 机和阀门电控动作部分另见电气试车说明；水仓排泥试车部分另见排泥系统 说明。 负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案，严格按规定内容、顺序和 方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况，并真实做好试车记录。 试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如 自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。 特别编写木施工方案，以遵照实施！ 建设监理单位审核：（签章） 施工单位技术部门审核：（签章） 施工单位项目负责人：（签章） 方案图文编制人: 一、 试水的目的： 检查各阀件、管道、水泵机组的严密性，是否漏水。 检查全系统各设备的施工质量及完工运行状态。 二、 试水应达到的设计要求： 机房及其它各附属设备供水流量、压力，达到规定标准。 所有附属设备进、出水畅通无阻，各供、排水管道没有漏点。 供、排水系统的阀门开关灵活到位，仪器仪表运转显示正常，灵敏准确无 误。 2.4排水管路、集水仓、排水沟槽畅通无阻，并不向外泄露。 2.5 吸水系统的过滤装置运行正常，管道吹洗试验运行正常，确保 杂物不能进入水泵及阀件，保证设备工作正常。 2.6新增回水后坠安全阀系统动作有效，安全可靠。 三、 试水的具备条件 所有水泵安装完毕，并验收合格。 所有设备、管道、阀门、过滤器安装完毕，管路试压合格，记器仪表运转 正常，灵敏准确。 所有阀门开、关灵敏好用。 水泵供电系统必须能正常供电，并能达到生产要求。 各设备进出水畅通无阻，准确无误。系统涂漆标识，各层设备编码挂牌， 对号入座（如按先里后外安装顺序编号：依次为1#泵、2#泵、3# 泵、4#泵、）。 主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完毕，灵敏准确。 64) 64) 四、试水准备工作（试车前全面检査，根据试车规程做好各项试车准备工 作） 检查与系统机电联合调试有关联的各项附属工程己单独试运行正常，并经 过单项工程验收合格后方可试泵。 —725米水仓内所有朵物必须清干净，并加满池水（一862米水泵房供电供 水正常，一725米平巷到水仓新增管道安装完成，固定牢固）。试水时 有专人负责监视水位上下限报警指示。水泵是不允许空转的。泵应在 有介质情况下进行或试运转，试运转介质应符合设计的要求。 供排水系统的排水管、排水沟槽清扫干净；排水管道全线永久支墩施工己 完成；一365米措施井汇水槽道内杂物彻底清除，保证汇水槽道内排水 不外溢；一725米水泵房内为防止闸阀等泄露设应急排洪措施。 试水前各阀门开关状态：内水仓DN500配水闸阀打开、外水仓DN500配水 闸阀打开；4个分水巷DN300闸阀关闭；排气阀关闭；压力表旋塞关 闭；真空表旋塞关闭；水泵吐出管DN250闸阀关闭；排水管分支 DN250闸阀关闭； 新增回水后坠安全阀系统动作阀门开关状态：DN150闸阀打开、DN150安 全阀常开、DN100检修闸阀关闭；DN80清洗泵闸阀关闭； 所有水泵、电机轴承润滑点按照设备规定标号加满润滑油脂。其中水泵的 启动养护方法如下：将轴上及其他涂油机件上所涂的防锈油去除干 净；用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净；轴承应加油润滑，滚动轴 承用钙基脂（GB501-65），滑动轴承用HJ-20号机械油（GB443- 清除水泵房内一切不需用的物件，全而检查设备各部件安装是否正确；停 止一切嘈杂的声源。 五、试水操作流程：（试车程序） 先试单机 I 再联动试车， 最后确认后配合甲方负荷试车。 六、水泵试车的步骤与方法： （一）水泵的启动 第一步先拆除水泵和电机联轴器柱销，严防水泵反转而使轴套螺母松开； 点动电机确认转向与转向指示牌一致后，空转半小时；停机挂上检 修牌后连上水泵； 第二步检查确认须开的阀门都确认打开； 第三步开约1/3水泵进口阀门；打开水泵排气口，排尽泵内气体。确认水泵 注满水；严禁在泵内无水情况下启动水泵，否则容易造成泵咬死。 第四步关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。 第五步取下检修牌，启动电机，打开压力计旋塞。 第六步 待电机电流正