工艺管道施工方案.pdfVIP

精心整理 一 工程概况 我单位承建山西华兴氧化铝高压溶出单位工程施工，设计年产能氧化铝 100 万吨，工艺管道施 工量约为 10113 米，管道壁厚较厚，焊接达因口约 3.5~4 万，焊接工程量很大，工期要求紧。 本子项高压溶出采用管道化溶出，工艺流程为隔膜泵来料浆 设计最大流量为 1060m3/h ，直接 进入套管加热溶出温度为 280℃，进入闪蒸槽末闪出料温度为 120℃，进入溶出后槽用泵送至沉降工 序。工艺管道材料为 Q235A、 20#、16Mn 两种，设计压力为 0.3~8.3MPa、温度为 95～300°C。其中 2160 米 16Mn 的无缝钢管主要运输介质为矿浆（ BSY）、高压新蒸汽 (LST)、高压新蒸汽冷凝水 (LSC)、 高压不凝气 (NCG)；7432 米 20#的无缝钢管主要运输介质为原矿浆 (RBSY)、二次蒸汽 (FV)、二次冷凝水 (FVC)、低压新蒸汽 (LST)、低压新蒸汽冷凝水 (LSC)、低压不凝气 (NCG)、循环水及冷却水 (CWL)、污水 （SW）、 热水（ HW）; 521.2 米 Q235A 焊接钢管主要制作自蒸发器排空口（介质为二次蒸汽和矿浆） 、冷凝水 罐排空口（二次冷凝水） 、地漏 (FD)。 二、编制依据 沈阳铝镁设计院的蓝图 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801-2006 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《流体输送用无缝钢管》 GB/T8163-2008 《高压化肥设备用无缝钢管》 GB/T6479-2015 甲方要求等 三、施工程序 1) 参加设计交底，了解设计意图，弄清选材原则，明确执行标准及设计、厂方的特殊要求。 2) 组织施工图会审。 3) 施工方案的编制、审查、讨论与报批。 word 1 精心整理 4) 材料计划的编制。 5) 材料的检验和入库，做好产品标识对照工作。 6) 工具准备及计量器具、检测设备的校验登记。 7) 合格焊工登记，对合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案。 8) 技术交底、安全交底。 9) 向有关单位提出开工申请报告。 10) 阀门试压检验。 11) 焊工资格认定。 12) 管道下料切割、加工、预制及内部毛刺、杂物的清除。 13) 管道支托、吊架的制作，管道安装。 14) 管道焊接。 15) 焊缝外观检查。 16) 焊缝无损探伤、焊缝热处理。 17) 系统试验前检查，对整个配管工作进行“三查四定” 。 18) 压力试验。 19) 管线吹扫。 20) 系统气密性试验。 21) 交付厂方。 四、材料控制 施工技术人员应积极配合材料供应人员做好材料的检查验收工作 , 对材料的品种、规格、型号进 行检查验收，并作出明显标识，避免施工过程中错用材料。 所有到货的材料必须有制造厂家的合格证书，若不合格的材料应作出明显标识，予以退货。 word 2