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特种设备无损检测管理制度汇编 特种设备无损检测管理制度汇编目次JC04-001 无损检测管理规定JC04-002 无损检测人员培训考核和持证上岗制度JC04-003 无损检测设备的用法、维护及周检制度JC04-004 无损检测托付制度JC04-005 无损检测档案资料管理方法JC04-006 X射线底片质量掌握方法JC04-007 X光底片评定制度JC04-008 X射线探伤布片规章JC04-009 暗室工作制度JC04-010 X射线探伤平安操作规程JC04-011 超声波探伤平安操作规程JC04-012 磁粉探伤操平安作规程JC04-013 浸透探伤操平安作规程JC04-014 放射防护管理人员职责JC04-015 放射防护平安责任制度JC04-016 放射平安操作管理制度JC04-017 放射工作人员管理规定JC04-018 剂量监测工作制度JC04-019 平安装置定期检查与维护制度JC04-020 放射事故处理、应急处置规定JC04-001 无损检测管理规定1.无损检测工作必需遵循国家和行业相关标准、法规的规定，并符合公司《无损检测管理制度》和本制度汇编的相关要求；2.公司目前施行射线探伤(RT)、超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、浸透探伤(PT)四种无损检测方法；焊缝详细检测方法确实定,应符合《蒸汽锅炉平安技术监察规程》、《固定式压力容器平安技术监察规程》、GB150及相关产品图纸的规定；3.凡《蒸汽锅炉平安技术监察规程》、《固定式压力容器平安技术监察规程》、GB150等相关标准和产品图纸规定需要进展无损检测的焊缝，均需进展无损检测工作；4.根据《无损检测托付制度》的要求，由检验员办理无损检测托付手续；5. 无损检测工作程序及要求5.1承受无损检测托付:检测操作人员首先将送检单与工件对比是否相符，确认后才能承受检测托付，如不符合要求，准时返回检验员进展处理;5.2 检测预备a检测操作人员按工艺要求选择检测设备并进展调试，确认检测设备处于完好状态;b 产品焊缝检测，依据产品焊接接点图和托付单要求，确定检测部件和布片位置;5.3 检测a检测操作人员按通用检测通用工艺或专用工艺卡的要务实施检测，记录检测条件和检测结果，并在工件上作出探伤标记;b当按规定的百分比抽查检测时，发觉产品的缺陷超标，或有延长可能时，应增加抽查，在抽查中发觉超标缺陷时，须按有关法规、标准对该产品增加抽查百分比，仍发觉超标缺陷时，那么该产品必需100%检测;c当采纳两种或两种以上检测方法时，必需按各自的标准验收合格才能通过，其返修亦必需再经过两种以上的检测方法检测合格;5.4 检测复核a射线检测复核，指对射线照相底片进展复评;超声检测复核，指用一样检测工艺进展重复检测，分次进展，磁粉、浸透检测复核指对检测操作人员的检验进展现场监视、确认，初、复检同时进展；b检测复核人员应准时复核，如对检测结果有疑义，应准时告知无损检测责任工程师做出裁决；c当检测操作人员的检测未满足工艺要求时，检测复核人员应准时要求检测操作人员重新检测;d当校验检测仪器出现超出规定的误差值时，应对在此前用该台仪器检测的产品重新检测和检测复核;5.5检测记录:检测操作人员按有关检测规程要求的内容和规定的格式仔细整理、填写检测记录，并经检测复检人员审核。记录的草图、数据应清晰、精确，并保证记录的可追溯性;检测复核人对检测记录进展确认后，应马上签发探伤结果通知单；5.6编制检测报告:产品检测合格后，检测技术人员准时汇总检测记录，按规定格式，完好、精确地填写检测报告，由检测复核人员确认后，交无损检测责任工程师审核；产品检测报告应经监检人员确认前方可发出；6.无损检测操作过程中，必需严格执行相应的操作规程；7.无损检测人员发觉焊接质量不稳定时，有权增加抽查比例，并准时把状况汇报给质保工程师及焊接责任工程师，由质保工程师准时组织有关部门人员讨论解决；8.X射线检测时，应按《X射线探伤布片规章》、《暗室工作制度》、《X射线底片质量掌握方法》、《X光片评定制度》等要求，确保X射线底片质量；9.无损检测各项记录和报告应按《无损检测档案资料管理方法》的要求，进展编制、审批、发放、修改和保管；10.无损检测所用法的设备应专人保管，并符合《无损检测设备的用法、维护及周检制度》的规定；11.无损检测必需持证上岗，并符合《无损检测人员培训考核和持证上岗制度》的规定；12.无损检测人员应当根据《放射防护管理人员职责》、《放射防护平安责任制度》、《放射平安操作管理制度》、《放射工作人员管理规定》、《剂量监测工作制度》、《平安装置定期检查与维护制度》、《放射事故处理、应急处置规定》等规定做好放射防护工作；13.当