仪表安装工程施工方案.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PAGE 25kt/a苯精制装置仪表安装工程施工方案 一、工程概况 1、概述 本工程仪表安装内容是25kt/a粗苯精制装置内的所有仪表安装工程，本装置的仪表工程在设计上其分为8个工号。即100#，原料处理工序；200#，压缩工序；300#，加氢工序；400#，脱轻工序；500#，精馏工序；600#，罐区工序；700#，导热油站；800#，水循环。该工程采用了智能化变送器和先进的DCS控制系统自动化程度高。 2、工程内容 序号 项目名称 单位 数量 1 DCS控制柜 台 3 2 各种变送器 台 113 3 热电偶 支 47 3 热电阻 支 88 4 调节阀 台 49 5 继电器 个 53 6 压力开关 个 17 7 电磁阀 个 5 8 安全栅 个 164 9 可燃有毒气体检测器 台 34 10 压力表 台 125 11 双金属温度计 支 60 12 各种电缆 米 62532 13 汇线槽 米 450 14 镀锌钢管 米 4515 15 不锈钢引压管 米 550 16 槽钢 米 100 17 角钢 米 300 18 各种阀门 个 503 19 各种线盒 个 1030 20 防爆挠性连接管 根 310 3、工程特点 3.1本工程自动化程度高控制系统复杂，对安装工程的施工质量要求亦相应较高； 3.2仪表种类多，型号杂，安装复杂； 3.3因工期短，仪表系统安装任务艰巨 3.4爆炸危险区仪表安装要求严格。 二、仪表安装工程施工程序及技术要求 1、施工主要程序 熟悉图纸→图纸会审→编制施工方案→材料准备→仪表 开箱单校→桥架安装→电缆保护管敷设→配合工艺安装取源部件及流量仪表、控制阀等→就地仪表安装→仪表管路敷设→控制室盘箱柜安装→电缆敷设→接线及回路检查→系统调试→配合工艺试车 2、主要施工方法及技术要求 2.1 施工准备熟悉施工图，掌握设计要领和施工要领； 2.2 在自审图纸的基础上进行图纸会审，尤其与土建和工艺专业的图纸会审，解决发现的问题； 2.3 编制施工技术方案，提出施工方法和步骤、施工用料和机械运输计划、劳动力安排与安全技术措施。 2.4 按照材料计划和加工件计划准备安装用材料和加工件，按施工技术方案准备施工工具和机械设备。 3、电缆桥架、电缆保护管安装 3.1 本工程电缆桥架采用槽式带盖板。仪表电缆桥架沿管架及结构柱等敷设。桥架连接件一般与桥架同时供货，采用半圆头方颈螺栓连接，连接时，螺帽在桥架外侧见下图： 桥架 桥架 螺帽 桥架连接螺栓位置示意图 为了保证桥架接地的连续性，金属桥架在连接件的螺栓之间用软铜编制带或4平方铜导线进行跨接。 桥架切割采用机械切割，严禁采用气焊，以免损坏保护层。桥架变径采用变径接头平缓过渡，尽采用成品，需要现场制作连接接头时，，要及时进行防腐处理，并补刷油漆。桥架敷设完成后，做好成品保护，严防踩踏。 3.2 本工程电缆保护管的工作量特别大。管径从1/2”~2”不等，均为镀锌水煤气管。镀锌水煤气管用割管器或砂轮切割机切割，严禁使用气割；管口刮铣光滑，管内毛刺清除干净。 本工程所用钢管煨弯全部采用液压弯管器煨弯，弯曲半径应在6D以上，弯扁度允许偏差小于或等于0.1倍管径。明配管弯曲半径为4D镀锌钢管连接采用丝扣连接，采用电动套丝机或套丝板套丝，手动套丝时，?”以下管分两次套丝，?”以上的分三次套丝，确保丝扣有效啮合在6扣以上，连接时在丝扣上外涂导电防锈脂在下列情况应加装防爆接线盒，以便于穿线。 无弯时 一个弯 两个弯 三个弯 30m 20m 15m 8m 钢管出电缆桥架开孔采用液压开孔器开孔，管口用专用接地卡与桥架本体进行跨接。 本工程为电气防爆场所施工，电缆保护管进仪表箱、就地仪表处，应加装填料函，填料函安装与钢管与防爆金属挠性管之间，填料函在电缆敷设完成后，及时填充填料并加以密封。仪表电缆保护钢管一般沿工艺或管架明敷，要求管道排列整齐，支架固定间距均匀、牢固。 4、仪表电缆敷设 本工程仪表电缆有电力电缆、本安控制电缆。电缆敷设的工作量较大，需要精心组织施工。 本工程仪表电缆有电力电缆、本安控制电缆。电缆敷设的工作量较大，需要精心组织施工。 电缆敷设必须在适宜的环境温度下进行。 本工程主电缆采用沿电缆桥架敷设，由电缆桥架到防爆接线箱及由防爆接线箱到现场仪表的电缆采用穿管保护。。电缆桥架内电缆敷设完毕，应及时固定。水平敷设的电缆每20m固定，垂直敷设的电缆每25m固定。电缆敷设时的弯曲半径：带铠装的电缆不小于其外径的10倍，无铠装的电缆不小于其外径的6倍双绞线在敷设过程中应尽量减少直角弯，禁止发生电缆打绞现象，以免造成信号严重衰减。电缆敷设完毕，应及时在电缆两端绑扎标志牌，标志牌应标明电缆号和电缆类型。单对电缆只须标出仪表位号。 电缆敷设过程中，应在其两端留有