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目录
摘 要 1
绪论 2
1.工件的工艺性分析 4
1.1冲压时的工艺性分析 4
1.2冲压材料选用 5
1.3冲裁工艺方案的确定 6
第二章 工艺方案的确定 8
2.1模具类型的确定:8
2.2模具结构得选择 8
第三章 模具设计计 9
3.1 排样方案的确定及计算9
3.2冲压力的计算 11
3.3模具压力中心的确定 13
3.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 14
3.5零件结构尺寸的确定 17
3.6模具总装图 20
第五章 冲压设备的选择 23
第六章 模具的装卸 25
6.1模具的装配 25
6.2卸料装置的确定 25
结 论 27
致 谢 29
参 考 文 献 28
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摘 要
本次设计的是垫片冲裁计、其它冲模零件结构的设计等当今社会的进步和发展,
使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求,然而有些商品的制造必须依靠模具
才能够生产加工出来。因此,模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。我们利用
模具加工各种的工件,以便来满足人们的需要,模具的发展给我们带来了新的生活,
新的时代。
在这次设计中根据所给题目的要求,我首先对冲压件进行了分析,分析该零件
的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求,再从零件的形状、尺
寸标注及生产批量等情况看,选择了冲孔落料的方案。
根据对零件的综合分析,在本人这次设计中我设计的模具是正装冲孔落料模,主
要介绍的是模具的冲孔落料,冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于材料和厚度
的原因,我采用的加工方法为:采用级进模冲孔落料模进行加工。
关键字 级进模;料;冲孔
第1页
绪论
现代工业的迅猛发展使冷冲压技术得到越来越广泛的应用,随之而来的是对冲
压模具的设计与制造要求、计算冲压力、压力线中心、初选设备、工作部分尺寸计
算以及主要零部件的设计。
本说明书在编写过程中参考了大量文献资料,得到老师与同学的指导和帮助,
在此表示感谢。
模具是工业生产的重要装备,是国民经济的基础设备,是衡量一个国家和地区
工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产
品制造中具有不可替代的作用,是工业发展的基石,被人称为“工业之母”和“磁
力工业”。
随着经济总量和工业产品技术的不断发展,各行各业对模具的需求量越来越大,
技术要求也越来越高。业内专家认为,虽然模具种类繁多,但在“十一五”期间其
发展重点应该是既能满足大量需要,又有较高技术含量,特别是目前国内尚不能自
给,需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由
于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影
响。因此,一些重要的模具标准件也必须重点发展,而且其发展速度应快于模具的
发展速度,这样才能不断提高我国的模具标准化水平,从而提高模具质量,缩短模
具生产周期及降低成本。
由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,因此对于出口前景好
的模具产品也应作为重点来发展。而且所选择的这些需要重点发展的产品,必须是
目前已有一定基础,有条件、有可能发展起来的产品。我国模具工业虽然有了长足
的发展,取得了巨大进步,但是我们也要清醒地看到,我国模具工业总体水平比工
业发达国家要落后15~20年,这与我国制造业发展的要求相比差距还很大;我们的
企业技术装备还比较落后,劳动生产率也较低;模具生产专业化、商品化、标准化
程度也不够高;模具产品主要还是以中低档为主,技术含量较低,高中档模具多数
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要依靠进口,产品结构调整的任务很重;人才紧缺,管理滞后的状况依然突出。可
见,我国模具工业的发展任重而道远。
第一章 工艺分析
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