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通风及空调系统调试分项工程质量技术交底卡 通风及空调系统调试分项工程质量技术交底卡 PAGE / NUMPAGES 通风及空调系统调试分项工程质量技术交底卡 - 通风与空调系统调试分项工程质量技术交底卡 GD2301003 0 1 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 范围 本工艺标准适用于通风与空凋系统调试及运转。 施工准备 仪器仪表要求及主要仪表工具： 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和判断文件。 严格执行计量法，严禁在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或高出检定周期以及经检定不合 格的计量仪器仪表。 2.1.3 必定认识各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合奏效测准时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防范震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防 内 潮防污秽等。 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的仪表；测量风压的仪表；其他常用的电工仪表、 容 转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲 机、计算器、测杆等。 作业条件 可编写 - 通风与空调系统调试分项工程质量技术交底卡 GD2301003 0 1 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 通风空调系统必定安装达成，运转调试从前会同建设单位进行全面检查，全部切合设计、施工及 查收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理洁净。 运转调试从前做好以下工作准备： 应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采用的方法等； 按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格； 熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，意会设计妄图，掌握风管系统、冷源和 热源系统、电系统的工作原理； 风道系统的调治阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态地址。 通风空调系统风量调试从前，先对付风机单机试运转，设备圆满切合设计要求后，方可进行调试工作。 操作工艺 调试工艺程序以下： 交 准备工作 通风空调系统运 空调自动调治系统 转调试前的检查 控制线路的检查 通 风 空 调 系 统的 调治器及检测仪 风量测试与调整 表单体性能校验 空调器设备性 自动调治系统及检 能 测 定 底 与调整 测仪表联动校验 空调系统综合奏效测定 资料整理编制交工调试报告 准备工作： 内 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要 可编写 - 通风与空调系统调试分项工程质量技术交底卡 GD2301003 0 1 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 容 求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调治系统的全过程。 绘制通风空调系统的透视表示图。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工 与设计不符的地方，记录在弊端明细表中，限时更正完。 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，除掉弊端明细表中的各种弊端。电源、水源、冷、热源准 备就绪后，即可按计划进行运转和调试。 通风空调系统运转前的检查； 核对通风机、电动机的型号、规格可否与设计切合。 检查地脚螺栓可否拧紧、减振台座可否平，皮带轮或联轴器可否找正。 检查轴承处可否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应切合设备技术文件的规定。 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接可否可靠。 检查风机调治阀门，开后应灵便、定位装置可靠。 风机启动可连续运转，运转应很多于两个小时。 通风空调设备单机试运转细风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运转，其实很多于 8h 交 时。 通风空调系统的风量测定与调整： 可编写 - 通风与空调系统调试分项工程质量技术交底卡 GD2301003 0 1 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 底 按工程本质情况，绘制系统单线透视图、应注明风管尺寸，测点截面地址，送 （回）风口的地址， 同时注明设计风量。风速、截面面积及风口外框面积。 3.4.2 开风机从前，将风道细风口自己的调治阀门，放在全开地址，三通调治阀门放在中间地址，空气 办理室中的各种调治门也应放在本质运转地址。 容 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量可否满足设计风量要求，做到胸有成竹，有利于下 步伐试工作。 系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送 （回）风系统调 整采用 流量等比分配法 或