空调冷热水和冷却水管道水力计算表.xlsVIP

函数 参数 5冷凝水 4水泵扬程 3空调热水（闭式） 2冷却水 1空调冷冻水 0使用说明 dens1 dens2 dens3 dens4 dens5 dens6 Dj 68.00 eeql eeqr eql eqr gam gama1 gama2 gama3 gama4 gama5 gama6 K 2.00E-04 lamd1 lamd2 lamda2 moc Re 65026.86 t 1.00 tem 55.00 tem1 tem2 temp 85.00 temp1 temp2 tgam1 tgam2 tgam3 tgam4 tw1 tw2 tw3 tw4 钢管直径 公称直径 冷凝水标题 冷凝水管径选择 管径 mm m/s 冷负荷 长度 备注 Q L 闸阀 弯头 直通三通 分合流三通 Pa Pa/m m 管段名称编号 环路编号 Dg H=R*L Z=R*L 空调末端阻力 流量 管径 内径 流速 比摩阻 当量长度和 局部阻力 管段总阻力 G Dg v R 闸阀 弯头 直通三通 分合流三通 当量 供水温度： ℃ 回水温度： 环路阻力叠加 不平衡率 % 管段1 管段2 管段3 管段4 管段5 管段6 管段1 管段2 管段3 管段4 管段5 管段6 平衡阀 供水温度： ℃ 回水温度： 管段名称编号 流量 长度 内径 流速 比摩阻 管段总阻力 不平衡率 备注 G Dg Dg v R 闸阀 弯头 个数 % 管段1 系数和 Σξ 公称直径 热负荷 dj1 dj 摩擦系数计算公式 雷诺数 Re 摩擦系数 λ / 系数 直流三通 旁流三通 分(合)流三通 供水温度： ℃ 回水温度： 局部阻力名称及系数 局部阻力 ∑L 环路阻力叠加 L 查取水的运动粘滞系数函数 moc lamd2 lamd1 eeql eeqr gam tem1 tem2 tgam1 tgam2 gama1 gama2 gama3 tgam3 tgam4 gama4 gama5 gama6 水的运动粘滞系数 温度 Υ 冷量 kW D 冷量 mm 管段7 管段8 闭式空调热水(四管制）系统水力计算 冷凝水管径计算 注：本表的适用条件为：1kW冷负荷每小时约产生0.4-0.8kg的冷凝水，且管道最小坡度为0.003。 冷却量 ≤42 43-230 231-400 401-1100 1101-2000 2001-3500 3501-15000 ＞15000 公称直径 kW mm 冷凝水管径选型数据表 m3/h 当量 环路编号 管段名称编号 流量 长度 管径 内径 流速 比摩阻 当量长度和 局部阻力 管段总阻力 环路阻力叠加 不平衡率 备注 G L Dg Dg v R H=R*L 闸阀 弯头 直通三通 分合流三通 平衡阀 m mm m/s Pa/m Pa 个数 % ∑L m3/h 管段1 / 设备名称 压力损失 离心式冷水机组 蒸发器 冷凝器 螺杆式冷水机组 kPa 30~80 50~80 吸收式冷热水机组 40~100 50~140 热交换器 风机盘管机组 自动控制调节阀 冷却塔 20~50 10~20 30~50 20~80 随机组容量的增大而增大 水流速度：0.8~1.5m/s 注：本表的适用条件为：1kW冷负荷每小时约产生0.4-0.8kg的冷凝水，且管道最小坡度为0.003。 冷凝水管径与冷量关系原始数据表（院技术措施 P245） 钢管直径 沿程阻力 m kPa / 最不利环路编号 系统名称 阻力损失附加值 环路长度 水泵扬程 A区空调冷冻水系统 一级泵 空调冷冻水一级泵系统 A区空调热水系统 二级泵 空调冷却水系统 流量 m3/h 冷水机组蒸发器阻力 冷水机组冷凝器阻力 布水管自由水头 空气处理机组冷热水盘管 部分设备压力损失的参考值（实用供热空调设计手册P1994） 自控阀阻力 A2 A1 A1环路合计 A2环路合计 最不利环路总计 使用说明 2. 计算表适用范围 表3适用于四管制的闭式空调热水系统。 表5适用于冷凝水管径计算。 2）水环热泵水系统按夏季冷水工况采用表1计算。 1）冷热水合用的空调双管系统，按表1进行夏季冷水水力计算并确定管径，冬季热水总阻力可按表4-4进行估算。 3. 各工作表使用方法 1 字体为蓝色的格表示其中数据使用者可以根据实际情况修改，其中管道局部阻力系数或当量长度根据院技术措施填写，计算人可自行增加局部阻力种类，需修改“阻力系数和”或“当量长度和”项计算公式。 2 表中空调末端和自控阀等阻力应根据生产厂提供的数据输入。 4 实际工程中管道分支情况与示例计算表不同时，计算人应修改各并联环路“不平衡率”项计算公式。 3 表1~3管道阻力计算仅包括空调末端及管道阻力，不包括冷热源等设备阻力，水泵扬程计