国家标准-流化床法颗粒硅-编制说明（讨论稿）.pdfVIP

国家标准《流化床法颗粒硅》 编制说明（讨论稿） 一、工作简况 （一）项目目的与意义 流化床法生产的颗粒硅具有投资少、成本低等特点，同时颗粒状的多晶硅对下游太阳能 光伏电池应用也具有减少生产环节的优点，该技术的利用可降低太阳能光伏电池及光伏发电 的成本，进而扩大太阳能发电占能源消耗的比例，减少温室气体排放，促进“碳达峰、碳中 和”目标的实现。流化床法颗粒硅产品纯度控制是其制备工艺的一大技术难点，主要是因为 处于流化状态的颗粒硅不可避免地对流化床内表面进行频繁磨蚀，而其主要生产设备为石墨 和金属，所以颗粒硅产品中不可避免地会带来碳和金属杂质的污染。多晶硅铸锭用户使用颗 粒硅主要作为填缝、铺底料，对碳含量要求不高，但是单晶硅拉晶用户对碳杂质的影响较为 敏感。 近几年颗粒硅生产企业加大对生产工艺及装备的革新改造，引进美国半导体颗粒硅技术， 同时也与国内厂家联合攻关了高纯组件制备技术。对于主要原料硅烷，采用了痕量精馏的方 式将其纯度提高至 9N 以上，最大程度的确保了原料不会带入杂质。颗粒硅品质得到大幅提 升，已经可生产直拉单晶硅用的颗粒料，品质与改良西门子法生产的棒状硅的特级料不相上 下，甚至优于棒状硅。复投也不影响拉晶的成晶率和单炉产出率。颗粒硅的应用从之前的多 晶铸锭到如今的直拉单晶，用户应用规模明显扩大。GB/T 35307-2017 《流化床法颗粒硅》标 准于2014 年 12 月开始制定，随着近几年流化床法颗粒硅技术革新和工艺改进，产品指标变 化较大，客户需求也在不断提升，原标准对颗粒硅的等级划分、技术要求已无法满足市场实 际需求，无法对企业进行生产指导，急需进行修订。通过对碳含量、施主杂质和受主杂质浓 度等关键技术指标的修订，有利于颗粒硅生产企业适应市场需求，更加有效的指导国内颗粒 硅的生产、销售和应用，同时可以促进颗粒硅生产企业以及下游用户对制造工艺的改革和优 化、提高市场竞争力。 （二）任务来源 根据2021年7月21 日《国家标准化管理委员会关于下达2021年推荐性国家标准修订计划及 相关标准外文版计划的通知》（国标委发[2021]19号）的要求，国家标准《流化床法颗粒硅》 （修订GB/T 35307-2017 ）项目由江苏中能硅业科技发展有限公司牵头起草，计划编号为 T-469 ，项目周期为18个月，完成年限为2023年1月。 （三）主要工作过程 1 预研阶段 2021 年，在全国半导体设备和材料标准化技术委员会材料分技术委员会组织下，成立了 以江苏中能硅业科技发展有限公司为主的标准编制小组，小组成员由GCL 检测技术中心及生 产分厂相关技术人员组成。标准编制小组2021 年开展标准调研工作，调研颗粒硅的生产工艺、 取样过程、粒硅产品尺寸、杂质含量等相关情况，并对颗粒硅的相关分析方法进行查询和调 研。 目前硅烷流化床法是制备颗粒状多晶硅的主要工艺之一，它以硅烷作为硅源气、以氢气 作为载气，将硅烷通入以多晶硅为晶种的流化床中，使硅烷热分解并在晶种上沉积，生成粒 状多晶硅。在反应过程中，硅烷气进入流化床后迅速分解，发生异相反应，沉积在颗粒硅的 表面，生成颗粒硅。 2 起草阶段 2021 年7 月21 日，国家标准化管理委员会下达了修订《流化床法颗粒硅》国家标准的 任务。2021 年由标准编制小组牵头，按照小组成员的工作性质进行项目分工。根据国标委相 关文件精神要求，江苏中能根据颗粒硅生产与使用经验，通过查阅大量的文献，比较国内外 颗粒硅的品质状况，调研和调查相关客户的质量要求，及时召开现场工作会议讨论标准的修 订内容，按照国家标准委员会的编制原则、框架要求和国家的法律法规，编制组及时修改标 准文本，形成《流化床法颗粒硅》标准讨论稿和编制说明 （讨论稿）。 （四）主要参加单位和工作成员及其所作的工作 1 主要参加单位情况 牵头单位江苏中能硅业科技发展有限公司（以下简称“中能硅业”），是世界领先的集 研发、生产、销售、服务于一体的高纯多晶硅新能源企业，系香港上市公司保利协鑫能源控 股有限公司控股的子公司。2006 年3 月，中能硅业在江苏省徐州市经济技术开发区创立。凭 借人才、技术、成本、质量、研发等综合优势。仅用 5 年时间就赶超了美、德等西方发达国 家半个世纪的多晶硅研发与制造水平，彻底扭转中国光伏行业“两头在外”的被动局面。2016 年在新疆昌吉州西黑山产业园新建新疆协鑫新能源材料科技有限