现浇混凝土施工工艺标准.docx

以》：￡备浜丨?旌」「工艺竝鸽i 以》：￡备浜丨?旌」「工艺竝鸽i匸淙 现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、 工艺流程： 木模湿润一铺设架路一混凝土搅拌一垂直运输一混凝土入模一 机械捣固一人工表面抹平一养护8天（屋而抗渗检25天）。 二、 操作要求： 1、 应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配 合比。现场搅拌的栓应将材料过磅正确后搅拌。 2、 首次使用的磴配合比应进行开盘鉴定。商品碇应有厂内制作 的试块和现场抽检制作的试块。 3、 磴试块的留置应按施工规范的规定进行，抽取试样应有监理 （建设）单位人员的见证。 4、 拌制磴应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家 现行标准的规定。 5、 栓运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过磴的初凝时间，同 一施工段应连续浇筑。 6、 磴的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，楼梯的施工缝 应设置在第三个踏步处（即梯负弯矩筋的末端）。 7、 墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑，应待砖墙砌筑 完成后方可进行浇灌；并采用柔性连接。 8、 碗应在浇筑完成后的12小时以内对栓加以覆盖和浇水，浇水 次数应能保持確处于湿润状态。 9、 对于普通水泥拌制的栓养护时间不得少于7天，对有抗渗要 求的屋而碗其养护时间不得少于14天。 10、 检强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装柱筋、柱 模和堆放材料等活动。 22、在板面铺设水平运输架路时，架路的下方应先铺上一层彩条 塑料布，以保证架路下干净。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm) 序 号 项 目 国家标准允许偏差值 企业标准允许偏差值 单层、多层 高层框架 单层、多层 髙层框架 1 轴线位移 基 础 10 10 10 10 柱、墙、梁 7 5 7 5 2 标高 层 高 ±9 ±5 ±9 ±5 全 高 ±25 ±25 ±25 ±25 3 截面尺寸 础 + 13、-8 + 13、-8 + 13、-8 + 13、-8 柱、墙、梁 +7、-4 ±4 +7、-4 ±4 4 柱、墙垂直度 每 层 4 4 4 4 全 高 15 25 15 25 5 表 而 度 T- 整 7 7 7 7 砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、 工艺流程： 熟悉图纸一粘土砖湿润一复核中线一画皮数杆一试排底砖一正 式砌砖一门窗洞口留置一至梁底留空斜砌砖一质量检查一间歇8天 一再次砌梁底斜砌砖。 二、 操作要求： 1、 砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符 合设计文件的要求。 2、 砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分 别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。 3、 砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并 要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。 4、 砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟; 对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、 有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置 拉结筋，浇筑构造柱的碗应待砖墙完成后进行。 6、 砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混 合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、 每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅 拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、 砌筑砖墙时，粘土砖应提前2-2天浇水湿润，不得随砌随浇 水或干砖上墙。 9、 过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的 高度范围内不得设置脚手架眼。 20、宽度小于lm的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转 角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11＞临时施工洞口净宽度不应超过lm,留槎要留阳槎并按施工 规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔 砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 23、 门窗过梁一定要采用预制碗过梁，伸入支座每边不少于 250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成碗窗盘。 24、 砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙 分开砌筑。 15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌 筑误差应控制在规范允许范围内。 16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实 后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。 三、允许偏差： 实测允许偏差表（mm） 序号 项 目 国家标准允许偏差值 企业标准允许偏差值 1 轴 线 位 移 9 9 2 砌体顶而标髙 ±13 ±13 3 垂 直 度 每层 5 5 全高 15 15 4 表而平整度（混水） 7 7 5 水平灰缝平直度（混水） 8 8 6 水平灰缝厚度（10皮砖累汁） ±7 ±7 7 门窗洞口（后塞口） 宽 ±5 ±5 高 + 12、-4 + 12、-4 8 外墙上下窗口偏移 15