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XXX工程模板施工方案
X X X X X建筑工程
XXX X年X X月X X日
一、工程概况
工程名称：综合塑瓶车间
建设单位：XXXXX药业股份有限责任公司
设计单位：XXX医药
监理单位:XXX监理公司
建筑地点：XXXXXX球药业厂区
建筑面积：xxxx m2
工程造价：XX万元
结 构 类：框架主次梁板结构
层 数：一层
层 高： 6.4-6.9m
基础类型：独立台阶式钢筋砼基础
二、模板设计依据
1、X XXX车间施工图纸；
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《木结构工程施工及验收规》 GBJ206-83
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
模板设计:
钢筋碎板
a b a
$/w
荷点计算：
(1)平板模自重 0.3kw/m 2
(2)新浇自重 25kw/m 2=2.5kw/m2
(3)钢筋自重 1.1kw/m 2=0.11kw/m2
(4)施工人员及设备自重 2.5kw/m 2
1、刚度验收：试取方料间距
1、刚度验收：试取方料间距
0.8m,木本^原12mm木模弹性模量
取，水曲柳板，E=11000
取 1m宽，弯矩 M=1/11ql 2 q=(1)+(2)+(3)=2.91kw/m
1 c
贝Um — 2.91 0.82 0.1kw.m 11
Mxl v
10EIx l
l 800mm1I
l 800mm
1
Ix 1000
12
2mm
123 144000 mm3
TOC \o 1-5 \h \z 则 Mxl 100 103 800 8.0 107 1 v 1
入 10EIx 10 11000 14.4 104 15.8 109 200 T 250
不满足要求。
方料间距取600。
2 1 2
Mx ql2 2.91 0.62 0.095kw.m
11
4 7
Mxl 9.5 10 600 5.7 10 1 v 1
4 9
10EIx 10 11000 14.4 104 15.8 109 277 l 250
满足要求。
2、强度一般均能满足要求，不需验算。
3、钢管支撑系统计算。
①横杆挠度计算
设立杆间距b=1.2mx 1.2,简图如下：
集中力 P=qs=2.91X0.6 x 1.2=2.0KN
E=2.06X 105 I o=9.32 x 104mm
TOC \o 1-5 \h \z 1 1
M -pl - 2.0 1.2 0.30KN.m
8 8
挠严. Ml 0.3 106 1.2 103 1 1
叉’10EI 10 2.06 105 9.32 104 533 400
满足挠度要求。
②立杆稳定验算：（平面），设中间水平支撑一道。
公式u fc
已知：N=? aXb=(2.91+2.5) x 1.2 x 1.2=7.8KN
- 一 一 2 ?? 一
A=348mm i=16.4
由长细比查得：l
由长细比查得：
lv
7
1.9 103 … 116
16.4
0.52
3
则受压强度嗯7.8 103 2 , 2
则受压强度嗯
—— 43.1N/mm fc 215N/mm
0.52 3.48
③立杆底板面积:
回填土夯实耐压力:
高为 120KN/m,底板宽0.2m。
7.8KN
120 0.2
0.33m
底板取：0.2 x 0.5m2
（二）梁模板设计:
1、构造形式:
方米均用50X100
板板均用竹夹板厚12mm400X 850
板板均用竹夹板厚
12mm
400X 850
@1200X：d50钢管 _
@1200
X：
d50钢管 _ @1200
□
50 X 100横方 @1200
增加 立杆
125 125,1400
125 125,
1400
2、荷载计算：
(1)模板及支架自重：0.75KN/m2
(2)新浇硅自重：(0.4 X0.85+1 X0.1 ) X 25=7.3KN/m
(3)钢筋自重：0.29 x 1.5=0.43KN/m
(4)施工人员及设备自重：1.5KN/m2
(5)振捣硅时产生的荷载
水平：2.0KN/m2 垂直而：4.0KN/m2
(6)新浇硅侧压力
1
p 4但上K1K2V3 V :自小时1.5米
T 30
1
1500 3
4 1 1 1.53
35 30
=30.4KN/m2
2
P2=25H =25X 0.85=21.2KN/m2
受简图如下:
P=25H=21.2KN/m
(7)倾倒硅时产生的荷载。
对垂直而产生水平荷载 2KN/m2
3、梁底水平钢管计算：
荷载组合：(1) + (2) + (3) + (5) 荷载宽B
荷载简图
1/2P1/2P
1/2P
1/2P
P= (0.75 X 1.4 XB) +7.3B+0.43B+2X 1.4 X B
TOC \o 1-5 \h \z = 11.
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