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带式输送机设计基本知识简介
一、带式输送机的基本原理
二、带式输送机的部件选用
输送带
驱动装置
滚筒
托辐
拉紧装置
清扫器
卸料装置
导料槽
机架
头部漏斗
可逆配仓带式输送机
三、驱动装置与胶带机中心距离计算
四、联轴器的选用计算
五、传动滚筒轴功率计算部分
六、输送带张力计算部分
七、电气保护装置部分
八、带式输送机的系统设计
九、特种带式输送机的介绍
一、带式输送机的基本原理:
图1 1 2 3 4 5
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1、传动滚篦输送俯拉紧装置k托辗5改向滚筒
带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进 行物料输送的连续输送设备。具是通过输送带经传动滚筒和尾部滚筒形成无极 环形带,上下输送带由托辑支承以限制输送带挠曲垂度,拉紧装置为输送带正 常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒。通过传动滚筒和输送 带之间的摩擦力驱动输送带运行,物料装在输送带上和带子一起运动。
带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比,有以下优点:
输送物料种类广泛
输送能力范围宽
输送线路的适应性强
灵活的装卸料
可靠性强
安全性高
费用低
带式输送机的种类
a、按承载的能力分类:轻型带式输送机 通用带式输送机 钢绳芯
带式输送机
b、按可否移动分类:固定式带式输送机 移动式带式输送机 移置
式带式输送机可伸缩带式输送机
c、按输送带的结构形式分类:普通输送带带式输送机(平型带芯为帆布 或尼龙帆布或钢绳芯)钢绳牵引带式输送机 压带式输送机 钢带输送机 网带输送机管状带式输送机波状挡边带式输送机花纹带式输送机
d、按承载方式分类:托辐式带式输送机 气垫式带式输送机 深梢型带 式输送机
e、按输送机线路布置分类:直线带式输送机 平面弯曲带式输送机 空间 弯曲带式输送机
f、按驱动方式分类:单滚筒驱动带式输送机多滚筒驱动带式输送机线 摩擦带式输送机
二、带式输送机的部件选型
输送带部分
a、输送带的选用是根据输送机的线路布置 、输送的物料和使用条件来进行
的。
1、输送物料:最大粒度、密度、无油或化学药品、热料的最高温度、阻燃要
求
2、最大承载量或所需的最大输送能力、带宽、带速
3、输送机布置线路
4、驱动装置单滚筒或双滚筒驱动,若为双滚筒电动机的总功率在第一和第
二传动滚筒上的分配,输送带在传动滚筒上的包角,驱动装置的位置,滚筒 的表面
5、滚筒的直径
6、拉紧装置(拉紧装置的位置、形式及拉紧行程)
7、托辐 托根的形式,托辐直径、梢角,托辐间距
8、给料装置形式 溜梢的个数,块料到输送带的自由落下高度,导料梢长度, 缓冲托辐或缓冲托辐架有无冲击,加料与带间的夹角
9、在寒冷气候下使用时,预计最低工作温度
10、采用的输送带接头形式与清扫方式。
b、对输送带的要求:
1、要有足够的拉伸强度和弹性模量,以达到在所要求的距离内输送材料所需 要的传输功率以及有负荷状态下允许最低装载所产生的运转伸长率
2、要有良好的负荷支撑及足够的宽度,以满足运输物料时所需要的类型和体
积
3、要有柔性,目的在于长度方向上能围绕滚筒弯曲
4、要有尺寸稳定性,使输送带运转时平稳
5、承载面的覆盖胶要经受得起物体的冲击,能恢复弹性,传动时,覆盖胶能 与滚筒有足够的摩擦力
6、各组分之间有良好的粘合力,避免脱层
7、耐撕裂性能好,耐损伤
8、能联结成环形
c、输送带的结构与种类
输送带可分为普通输送带和特殊结构输送带。
1、普通结构输送带
普通结构输送带包括三个组成部分:覆盖层带芯 隔离层
按覆盖层和带芯的材料可分为 橡胶输送带、塑料输送带、棉帆布输送带、 尼龙输送带和钢丝绳芯输送带,按所应用的环境可分为 标准耐磨带、耐热 带、阻燃带、耐油带、食品带。
分类:1、I类输送带I类输送带的覆盖胶用天然橡胶、合成橡胶、合成橡 胶与天然橡胶的混合物 。它具有隔离层,能保证输送带具有较高的挠曲寿
命。
2、II类输送带 覆盖层具有良好的耐磨性,但是抗剪性,抗腐蚀性 和挠曲寿命不如I类输送带
耐热输送带 物料温度一般不大于110摄氏度,对大于300或350摄氏度 的应与厂家特别说明。
阻燃输送带 按照矿山安全规程制造的
食品输送带 此输送带以PVC及亚硝酸基输送带结构占主流。两种输送带
在这些条件下均有很好的抗膨胀和降解性。
耐低温输送带 通常情况下,大多数一般用途(I级和II级)的输送带及化 合物可在-40 F下抗硬化。但大多数一般用途的输送带处于较长的停歇时间 , 并且输送带暴露于-40 C下几天或数周,在寒冷情况下,输送带处于硬化状态 的起动将是困难或有害的。
耐化学作用
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