气密性试验规则与操作流程.docx

气密性试压操作规程 一、设备概况与准备工作 1、此次气密性试验设备工作压力Pw=1MPa，设计压力P=1.2MPa，取气密性试验压力Pg=1.2MPa。试验前查看容器待检位置是否焊缝平整，表面干净干燥光滑。 2、空气缓冲罐设计压力P1=10MPa，安全阀整定压力Pz=9.5MPa，试压介质———干燥、洁净空气。安全阀检验合格且在有效期内。 3、空气缓冲罐压力表量程取20MPa，精度大于1.6，表盘直径大于100mm，检验容器配备压力表程取2.5MPa，精度大于1.6，表盘直径大于100mm，相同规格两个，安装位置位于进气口附近。压力表在试验之前应检验合格且在有效期内。 4、设备之间的连接管道应安装闸阀，且需检验阀门启闭性是否良好。 5、气密性试验检查工具：刷子、肥皂水。 二、设备设计流程如下图： 试压区域无杂物，且需用护栏隔离，设备放置平稳，参与试压人员在试验开始前需要技术交底，明白责任，安全技术人员需审查设备概况，包括安全附件是否装配齐全，各个连接部位螺栓是否紧固妥当，并在试验时到场监察。整个试验过程中，相关岗位责任人不得离开岗位。 三、试验操作流程如下图： 试验步骤： 一、 整个试验过程应按图中规定，缓慢增压后关闭阀门，保持压力不变（不得用气源维持压力）检测记录项目： 1、使用刷子将肥皂水涂抹在焊缝和连接处等检验部位，观察有无漏气。 2、试验设备是否有异响，可见变形。系统运行是否稳定 3、记录稳压期间始末的压力表数值。 注意事项： 1、每次增压前需先启动压缩机，再开启阀门，稳压时需要关闭阀门，后关闭压缩机，之后等1-2min待压力表数值稳定后，计时保压时间 2、如有漏气应做出标记，做好记录，对泄露处补焊，不得在承压状态下进行，需泄压后补焊，然后重新试验。 操作程序： 启动空气压缩机，开启阀门，缓慢将压力升至试验设计压力的10%，即Pt=0.1Pg=0.12MPa，关闭阀门，停止增压，保持压力5min，对所有焊缝及连接部位进行初次检查，记录压力表数值。 再次缓慢增压至Pt=0.5Pg=0.6MPa,停止增压，保压10min，检查设备，记录数据，如下表。 继续缓慢增压至Pt=0.75Pg=0.9MPa，保持压力10min，检查设备，记录数据，。 继续缓慢增压至Pt=1Pg=1.2MPa，保持压力10min，检查设备，记录数据。 缓慢降压至工作压力Pw=1MPa，保持压力30min，检查设备，记录数据。 缓慢泄压，试验完毕。关闭阀门、压缩机。 整个试验过程无异响、无可见变形、无泄露，视为合格 试验记录表 序号 稳压压力 MPa 时长min 开始压力 MPa 结束压力 MPa 设备概况 备注 1 0.12 5 2 0.6 10 3 0.9 10 4 1.2 10 5 1.0 30 试验参考依据： GB150.1-150.4——2011 《压力容器安全技术监察规程》