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（建筑工程管理）#冬季雨季施工方案 7.1.7.10 冬、雨季施工方案 本标段工期 17 个月，从 2008 年 2 月到 2009 年 6 月底，工期紧同时又跨越俩个冬季、壹 个雨季，主要建构筑物施工必须在冬雨季施工，因此，冬雨季施工的顺利开展是保证整体工 期的必要环节，必须根据现场的环境、气温制定详细的冬雨季施工措施。 (壹)冬季施工措施 为了确保我 X 公司承建的各项工程冬期施工质量，要求各工地认真落实，部置冬期施工项目， X 公司要求针对冬施工程的的特点，进行专门研究，制定有针对性的冬施技术措施方案。冬季施工技术方案主要反应在土方工程、模板工程、钢筋工程和砼工程等各个分项工程中。 1）准备工作 ⑴搅拌站单独安装采暖蒸汽管道，确保混凝土原材及混凝土搅拌温度。 ⑵冬季施工包括主厂房地下结构、汽轮发电机基础地下结构、烟囱基础、锅炉基础、翻车机 室等施工部位，每段浇注混凝土后及时覆盖养护，覆盖材料采用岩棉被，岩棉被内侧满贴塑 料布。 ⑶冬季施工来临前，对室外水源、排水设施、露天库房、含水材料设备、仪器仪表、施工机 械进行全面检查，制定相应措施做好保温防冻工作。 ⑷加强冬季防火工作，对消防器具进行全面检查且做好保温防冻措施，且及时清理施工现场， 保证消防道路的畅通。 ⑸冬季施工前应针对具体施工项目编制冬施措施，提前备足冬施材料。 ⑹封闭门窗孔洞提高室内温度必要时采取加热取暖措施。 ⑺凡不宜冬施的工程，应作好越冬围护等项工作，对已确定的冬施项目，应和建设单位办好 签证手续，且提请设计单位补充冬施过程中的解冻期间的加固措施。 ⑻凡须进行冬施的工程项目，应提前落实，且作好技术、物资准备。 ⑼冬期施工必须暂设项目，如临时上下水埋深、保温工棚、原材料外加剂储备等入冬前必须 完成。凡进行冬期施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸，查对是否适应冬季施 工要求，如有问题应及时和设计单研究解决。 ⑽冬季施工的安全技术、劳动保护和防火要求等必须符合有关标准、规程的规定要求。 ⑾施工现场所有生产、生活用上下水管道深埋，防止受冻。 ⑿入冬前，做好防寒、防冻、防火、防煤气中毒等冬季施工准备，保温库、厂房、车库、搅 拌站等要通暖气，设备按厂家要求作好防护措施，消防水系统要采取可靠措施防冻。厂区直 埋管道埋在冻层以下所有水冷却机械停在室外均应放水，有防雪要求的设备的予遮盖。 2）土方工程冬施措施 根据现场的情况和单位工程的工期安排，主厂房、烟囱、翻车机等土方施工在冬施阶段。 ⑴土方开挖 本标段各单位工程的土方开挖尽量避开冬施期间施工。如必须施工的考虑到当地实际情况， 采取覆盖 5cm 岩棉被的方法对槽底进行覆盖，防止基槽受冻。 ⑵土方回填 冬施期间，土方回填原则上选用基槽挖出原土进行回填，当原土回填不能满足工期及冬施质 量要求时，选用石屑、石粉混料进行回填。采用原土回填时，应由试验部门提前测定回填土 的含水率是否满足要求，且去掉回填土源冻块、表面冻层。回填土每层虚铺厚度控制在 25cm 左右，当大气温度低于 0℃时，每层回填土压实后，应采用塑料布、岩棉被进行覆盖，防止 受冻。采用石粉回填时，每层虚铺厚度控制在 30cm 左右。回填时采用 16 吨振动碾碾压， 或蛙式打夯机夯实。 3）模板工程冬施措施 基础施工选用组合钢模板。每次浇筑前应检查模板内部是否有冰雪及杂物，且在砼浇筑前及 时清理干净。在风雪天气，对已支设完成的模板采用塑料布进行覆盖，防止冰雪等杂物进入 模板内部。 4）钢筋工程冬施措施 进入冬施后，钢筋闪光对焊安排在钢筋加工厂室内对焊机房进行对焊机房内室内采取电暖气 等临时采暖设施，保证室内温度在 5℃左右，焊完接头在室内冷却后移至室外，当对焊速度 不能满足要求或室外气温过低时，钢筋连接采用机械连接。 5）砼工程实施措施 ⑴钢筋混凝土工程根据 X 公司多年经验，应优先采用掺外加剂综合蓄热法进行冬季施工。搅 拌站采用蒸汽加热，确保混凝土原材及混凝土搅拌温度。 ⑵冬季施工砼工程应选用普通硅盐水泥，水泥标号不得低于 42.5，最小用量不小于 320kg/m3，水灰比不大于 0.6。掺量应由 X 公司中心试验室出据配合比。所有的外加剂必 须经过鉴定认证，不得随意采用，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰，雪等冻结物，搅 拌站砂石加垫可采用热排管，水加热也采用蒸汽加热,保证水温控制在 60℃以内。 ⑶混凝土拌制中掺入外加剂及混凝土养护测温必须由专人负责。混凝土搅拌站入冬前应做好 封闭工作，保证满足原材料加热及采暖要求。为保证混凝土出罐和入模温度，搅拌棚内温度 应在+5℃之上，运输工具、泵送混凝土管道应取措施，以减少温度损失。 ⑷冬季混凝土施工期骨料要求砂选用 2 区的中砂，大于 C30 混凝土石子采用渣石，严格控 制骨料质量含泥量、泥块含量，碎石料径控制