物流仓库管理制度(2).docx

仓库 6S 管理制度 一、目的 规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“ 6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、 舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。 二、范围 适用于物流所属仓库区域的“ 6S”管理现场。 三、责任 1、仓管员负责个人责任区域内的日常 6S 管理。 2、仓库主管负责对仓库 6S 的管理情况进行督促，检查。 四、 6S 含义 1、整理（ SEIR）I ：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的 东西 。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、整顿（ SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积 压物品。 3、清扫 (SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁 (SEIKETSU：)将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。 目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果。 5、素养 (SHISUKE)：对规定了的事，大家都要遵守执行。 目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。 6、安全（ SECURITY） ：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 五、目标 1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐 2、“三清”：数量、质量、规格清晰 3、“三洁”：货架、货物、地面整洁 4、“四定位”：区、架、层、位，对号入座 六、仓库区域划分 1、仓库根据空间划分为半成品库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个 人。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。 3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。 4、 个人对自己所负责区域的 6S 执行情况负全部责任， 班长对本管理区的 6S 执行情况负 全部责任。 七、 6S 小组 为了保证 6S 活动顺利，并且不断改进，成立 职 务 职 1、 6S 管理规定的制定 2、 6S 管理规定的执行 组长 3、 6S 活动的推动 4、 6S 的职工培训 6S 小组，组织结构如下 : 责 人 员 霍 飞 王 涛 5、 6S 检查 6、 6S 的执行评定 1、 由各处班长组成 2、 执行仓库的 6S 管理规定 3、 对本班组的职工进行 6S 培训 4、 对本班组的区域 6S 进行检查 组员 5、 每月依据检查结果对本班组各职工的 6S 执行情 况打分 6、 本班组中若有与 6S 标准不符的情况，及时给出 改进措施并付诸行动 赵 群 黎 康 高步银 叶润贵 八、执行标准 1、区域与标识 1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。 2）货架上的库位号码应准确、牢固、整洁。 3）区域内的原材料标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的 实物一致。 4）高库位 6 层货架上架货物不可堆叠两层限高 M 2、整理 1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、打包带等）。 2）货架上的货物放置应遵从如下原则 : A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少 3）同一种零件只有一个非整包装 (即零数箱 )。 4）破损的包装应及时修补或者更换。 5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。 6）区域内不得存放非本区域的货物。 7）消防区域内无杂物。 3、整顿 1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。 2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放。 3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外。 4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘 均衡的压在货架上。 5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭 (胶带)。 6）通道中禁止堆放物料 4、清扫 1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。 2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。 3）货架无异物、水渍、灰尘等。 5、清洁 1）现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理，并按时清洁保养。 6、素养 1）工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。 2）遵守《仓库管理规定》的各项规章制度。 3）注意节电节水。 7、安全