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长距离输送气管道安全规程
1 总则
1.1 为认真贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强输气生产安全管理,防止火灾、爆炸和人身伤亡事故的发生,保护国家和人民生命财产安全,特制定本规程。
1.2 本规程适用于管道输气生产的安全技术管理。
1.3 输气生产中除执行本规程规定外,对未作规定的部分应按国家和行业有关规定执行。
2输气站的一般安全要求
2.1工艺站场
2.1.1站场入口处应有醒目的进站安全规定,生产区与非生产区之间应设置明显的分界标志。
2.1.2 外来人员因工作需进入工艺场区,必须经站领导批准,留下火种,并严格遵守进站安全规定。
2.1.3非生产所需的机动车辆不准进入工艺站场,经站领导批准进入的生产作业车辆必须配戴防火帽,按规定的路线、指定的地点行使和停放,并在规定时间内离开。
2.1.4工艺站场按《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定》标准配备消防器材和设施,并按国家有关部门最新的要求进行灭火器材品类的淘汰和更换,消防器材和消防设施必须保证完好,消防道路必须保持畅通,禁止占用消防道路或在道路上堆放物品。
2.1.5 生产区应平整、整洁,无杂草等易燃物堆积。
2.1.6工艺站场进行的改、扩建、维修等作业时,应严格遵守“先卸压、后作业”的操作程序,不准带压作业。
2.1.7工艺站场安装的各种设备、仪器仪表,生产作业所使用的工器具必须符合防火防爆要求。
2.1.8工艺站场进行动火和产生火花的危险作业,必须严格执行《管道局工业动火安全管理规定》。
2.1.9工艺站场的各种设备应实行挂牌管理,管网、设备及其附属设施应处于完好状态,无跑、冒、滴、漏现象,管道及设备的着色应符合有关标准规定,管道表面应有气体流向标志。
2.1.10 工艺站场(包括压缩机房等天然气易泄漏处)应设置一定数量的固定式可燃气体监测报警装置,且一年至少检验一次。
2.1.11 站内安装的安全阀、压力表、温度计、变送器等仪器仪表应符合设计和生产要求,并按相应的规定年限进行校验。
2.1.12 工艺站场的工艺管网、设备、自动控制仪表及控制盘(柜)须安装防感应雷避雷器和防静电接地设施,工艺站区及建筑物应安装防直击雷避雷设施,接地测试春秋季各一次,汛期及雷雨季节每月一次,电阻值应小于10Ω。管道、设备等的法兰间应设跨接铜线。
2.1.13 工艺场区严禁擅自拉接临时电气线路,严禁擅自拆换各种装置仪表,严禁擅自外接气源。
2.1.14 未经上级调度指令,站场工艺流程不得擅自改变。
2.1.15 工艺站场高于1.5m的作业点应设置操作平台,并设两通向的梯子,斜度小于60度,并有扶手、栏杆。
2.1.16工艺站场区已报废或停用的工艺装置、设备应予拆除,不能拆除的必须与在用的工艺管线加盲板隔离。
2.1.17 站内天然气储罐、分离器和阀门等输气设备在冬季运行前应采取防冻措施。
2.1.18 工艺站场的电缆沟盖板应封严,并有排水措施。
2.1.19 天然气的脱水、脱油操作,应严格执行操作规程,经脱水、脱油后的天然气应达到SY7514—88的规定标准。
2.2 放空
2.2.1 需放空的天然气必须通过可靠的站内放空系统进行燃烧排放,禁止直接向大气中排放天然气,压缩机组放空火炬的长明灯应保持连续燃烧。
2.2.2放空管路系统的放空阀、引火管控制阀、放空管线、支架、水封罐及附件、放空火炬、拉索、点火系统等每月检查一次,保持完好。
2.2.3放空火炬应安装避雷设施,接地电阻每年春秋季各检测一次,电阻不大于10Ω。
2.2.4 进行天然气手动放空操作必须缓慢开关,控制阀门开度,使天然气流速小于5米/秒。雨、雪、雾天禁止进行放空作业。
2.3 排污
2.3.1输气工艺站场通过分离器、脱油脱水装置分离出的油、水、粉尘等残液必须通过密闭排污系统排放到符合安全使用要求的残液罐内储存,并妥善处理,特殊情况临时敞口排污时,须专人警戒,排污口前方200米,左右100米禁止烟火,不允许人畜机动车辆通过。
2.3.2残液储罐应按国家颁布的《压力容器安全监察规程》进行管理。
2.3.3残液罐的液位计应定期清洗,保证指示清楚,安全阀每年检验一次。
2.3.4残液罐应设置明显的容量标志,上限为储罐体积的85%,禁止超液位使用。
2.3.5 排污作业须2人以上操作,阀门开关应缓慢,禁止猛开猛关,并控制流体流速小于1米/秒。
2.3.6残液装车时,无论含油量多少,均应按《成品油装卸车安全规程》执行。
2.4 清管
2.4.1清管作业必须制定清管方案,方案应包括事故预案和安全措施等内容,并报有关部门批准后方可实施。
2.4.2 清管作业期间应有专人进行现场安全监督,作业方案不得随意变更。
2.4.3 清管作业前应与油气田气体外输站,上级调度、首末站以及上下游站取得联系,
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