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压力容器安装焊接质量控制的系统工作和措施 压力容器安装焊接质量控制的系统工作和措施 作者：周家忠 来源：《科技创新与应用》2021年第16期 摘 要：随着现代化进程的推动，化工行业开始迅猛发展，压力容器作为工业生产和科研实践的常用设施应用已十分广泛，由于焊接技术的优劣直接决定着压力容器的整体质量，因此焊接技术在压力容器制造业中占据着主导地位。文章简要概述了压力容器安装焊接质量控制系统的具体工作要点和相关缺陷的控制措施，对提高压力容器安装焊接质量水平有一定的指导作用。 关键词：压力容器；安装焊接质量；控制 1 安装焊接质量控制的系统工作 压力容器的制造涉及到设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、理化和无损检测等环节，其中焊接质量控制是其重要环节之一，焊接质量控制除了要严格遵守国家有关的标准规定外，还要善于总结经验制定完善的系统工作细则落实到每个员工及每个流程中去，才能切实提高焊接质量。主要抓住以下几个环节： 1.1 焊接材料控制 由于压力容器应用广泛决定了它所用的原材料种类多且品质要求高，压力容器的焊接材料都必须严格按照焊接工艺从进料、验收、入库、存放、烘干等环节进行系统化跟踪检验和严格把控。如发现问题，必须重新检验。焊接材料的每项检验数值都必须按照国家标准。通过检验合格的焊材要分规格和型号分开