轻钢龙骨吊顶技术交底48336.docVIP

轻钢龙骨吊顶技术交底48336 轻钢龙骨吊顶技术交底48336 轻钢龙骨吊顶技术交底48336 共享知识 分享快乐 一、 施工准备 （一） 作业条件 1、 在所要吊顶的范围内 , 机电安装均已施工完成 , 各样管线均已试压合格 , 已经过隐蔽 查收。 2、 已确立灯位、通风口及各样照明孔口的地点。 3、 顶棚罩面板安装前 , 应作完墙、地湿作业工程项目。 4、 搭好顶棚施工操作平台架子。 5、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前 , 应做样板 , 对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行结构办理 , 经判定后再大面积施工。 （二） 材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等 , 进场查验合格且有出厂质量证明文件。 （三） 施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻。 二、 质量要求 ( 一 ) 暗龙骨吊顶工程 轻钢骨架罩面板顶棚赞同误差 表 9-13 项 项 赞同误差（ mm） 项 目 次 类 石膏板 1 龙骨间距 2 尺量检查 2 龙 龙骨平直 2 尺量检查 3 骨 起拱高度 ±10 短向跨度 1/200 拉线尺量 4 骨架四周水平 ± 5 尺量或水平仪检查 罩 5 面 表面平坦 3 用 2m 靠尺检查 板 三、 工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、查验批查收 四、 施工工艺 1 、 弹顶棚标高水平线 : 依据设计标高 , 沿墙四周弹顶棚标高水平线 , 并沿顶棚的标高水平线 , 在墙上画好龙骨分挡地点线。 2 、 安装主龙骨吊杆 : 在弹好顶棚标高水平线及龙骨地点线后 , 确立吊杆下端头的标高 , 安装 φ 8 吊杆。吊杆安装采纳膨胀螺栓固定到结构顶棚上。 吊杆采纳规格切合设计要求 , 间距小于 1000mm。 页眉内容 共享知识 分享快乐 3、 安装主龙骨 : 主龙骨间距为 900～ 1000mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、 安装次龙骨 : 次龙骨间距为 300mm～600mm（正常状况为 400mm）横撑龙骨间距为 600 ㎜, 采 用次挂件与主龙骨连结。吊筋长度超出 1.5 米时需加反支撑或在吊筋上加主龙骨加固。木 造型（天花内）阳角下側用 50 主龙骨长 40 ㎝，延中双侧 200 ㎝用自攻丝加固。 5、 刷防锈漆 : 轻钢骨架面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件 , 在封罩面板前应刷防锈漆。 6、 安装石膏板 : 石膏板与轻钢骨架固定的方式采纳自攻螺钉固定法 , 在已装好并经查收轻钢 骨架下边 ( 即做隐蔽查竣工作 ), 安装双层 0.95mm厚石膏板。在安装第一层石膏板用自攻螺 丝固定 , 固定坚固。在安装第二层石膏板一定与第一层搓缝加白乳胶用自攻螺丝固定 , 固定 间距板边为 150mm,板中为 200mm。自攻螺丝不得破坏石膏板纸面为准。自攻螺丝固定后点 刷防锈漆。 7、 接缝办理 : 在板接缝间采纳粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝办理。 8、 0.95mm厚双层纸面石膏板时， 次龙骨的中距不得超出 500mm，面积大的吊顶宜采纳 0.95mm 页眉内容 共享知识 分享快乐 厚双层的纸面石膏板 9、 轻型灯具，风口，可悬挂在现有主次龙骨上，重型灯具，水管和有震动的风扇，风道，等。 须直接悬挂在结构顶板上，不得与吊顶相连。 10、 吊顶跨度大于 10m时，跨中龙骨要按 1/200 起拱。 11、 大面积吊顶需每隔 12m。在承载龙骨上（主龙骨）上部焊接横卧主龙骨一道。增强承载龙骨。侧向稳固性和吊顶整体性，主龙骨在点焊，以防备焊接时杆件变形，次龙骨不可以 焊接，纸面石膏板吊顶面积超出 100 ㎡应设伸缩缝，在建筑结构变形缝处，依据结构变形缝伸缩采纳变形缝布置 12、 吊顶工程查收时应检查以下文件和记录: ① 吊顶工程的施工图、设计说明及其余设计文件； ② 资料的产品合格证书、性能检测报告、进场查收记录和复验报告； ③ 隐蔽工程查收记录； ④ 施工记录。 五、成品保护 1 、 轻钢骨架、罩面板及其余吊顶资料在入场寄存、使用过程中应严格管理 , 保证不变形、不 受潮、不生锈。 2 、 装饰吊中用吊杆禁止挪做机电管道、 线路悬挂用； 机电管道、 线路如与吊顶吊杆地点矛盾 , 须经过项目技术人员赞同后改正 , 不得任意改变、搬动吊杆。 3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4 、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各样管线 , 轻钢骨架的吊杆、龙骨禁止固定在通 风管道及其余设备件上。 5 、 为了保护成品 , 罩面板安装一定在棚内管道、试水、保温等全部工序所有查收后进行。 6 、 设专人负责成品保护工作 , 发现有保护设备破坏的 , 要实时恢复。