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日处理小麦 300t 小麦清理流程 小麦清理流程设计中的注意事项 在选用清理设备和组合上艺流程时，必须以净麦质量标准为依据，并考虑 到工厂的生产能力、成品种类、小麦品质以及水分调节方法等因素。 1 、入磨净麦的质量标准 2 、小麦的品质和含杂情况 3 、工厂规模 4 、设备条件及其他条件 小麦清理流程设计 1、设计依据 (1) 原粮 河南中等小麦，杂质符合国家标准(即v 2% ,含有一定量的大麦 和养子，水分正常(12%-13%。 (2) 生产能力 日处理小麦 300t ，等级粉厂，二班生产。 (3) 采用国产设备。 (4) 汽车包装进粮。 (5) 其他要求 原粮接收后先进行初请处理，不设立筒仓，进行毛麦搭配， 毛麦仓每天一班进料，不考虑扩大生产。 2、麦路设计 (1) 制定基本方案 采用国内先进设备， 根据原料情况， 麦路拟采用四筛 (包 括初清筛。两打两去石一精选一着水一次检斤的工艺流程，麦路生产过程由总控 制室的工业计算机(PLC监控。 (2) 计算小麦的主要技术参数 ① 小麦初清流量 Qc 初清每天一班进料，故 Qc=2X( 300- 16) ki= 37.5k i(t • h-1) ki为初清储备系数，取1.2 则 Qc=1.2X 37.5=45(t • h-1) ② 毛麦清理流量 Qm Qm= k(300 - 16)=18.75 k 2 (t • h-1) k2为毛麦储备系数，取1.2 贝U Qm=1.2X 18.75=22.5(t • h-1) ③ 光麦清理流量Qg -1 Qg= k3(300 - 16)=18.75 k 3 (t • h ) k3为光麦储备系数，取1.05 贝U Qg=18.75X 1.05=19.69(t • h-1) ④ 毛麦仓容量Gm 因为一班进料，所以 Gn 300( t) 由于不设立筒仓，所以该设计取 Gm=180(0t) ⑤ 润麦仓容量Gg和润麦时间 根据原料情况，该设计采用一次强力着水。润麦时间一般为 24〜36h这 里取36h，每个仓容量按150t记 则润麦仓的个数g: g= 300 X 36/150 X 24+1=4(个) 润麦仓容量Gg Gg=4 X150=600 (t) ⑥ 净麦仓容量Gj和喷雾着水量 净麦仓容量一般为30〜50min的生产量，该设计取40min Gj=QgX 40=19.69/60 X 40=13.13(t) 3、选择设备规格及其工艺参数 根据基本方案，按照标准的格式，画出设备选用表，结合必要的计算，采 用填表的的形式选择各类设备，确定有关的工艺参数 名称 型号规格 主要参数 台数 处理量(t/h ) 功率(kw) 转速(r/mi n) 圆筒初清筛 TCQY63 20 〜50 0.75 20 1 小麦初清阶段: 小麦毛麦阶段: 名称 型号规格 主要参数 台数 处理量（t/h ） 功率（kw） 转速（r/min） 平面回转筛 TQLM80 4.8 0.75 400 5 吸式比重机 TQSX-85 4.0 〜6.0 3.55 485 6 碟片精选机 JXD630X 27 6.5 2.25 57 4 花铁筛打麦 机 DML67X 106 4.0 〜6.0 5.5 850〜1200 6 强力着水机 FZSQ3Z 180 10 3 490 ±10 3 名称 型号规格 主要参数 台数 处理量（t/h ） 功率（kw） 转速(r/min) 吸式比重机 TQSX-85 4.0 〜6.0 3.55 485 5 金刚砂打麦 机 DLS67X 106 4.0 〜6.0 5.5 850〜1200 5 平面回转筛 TQLM80 4.8 0.75 400 5 小麦光麦阶段： 4、 风网设计与计算（略） 5、 绘出小麦清理流程图 此次设计的基本麦路： 原粮一初清处理一自动秤一螺旋输送机一毛麦仓 （设有配麦器）-螺旋输 送机一平面回转筛一磁选（磁钢）-吸式比重去石机一精选机一磁选（磁钢） —花铁筛打麦机—平面回转筛—强力着水机—螺旋输送机—润麦仓 （设有配麦 器）—螺旋输送机—磁选（磁钢）—吸式比重去石机—金刚砂打麦机—平面回日处理小麦300t小麦清理流程图 6、流程说明 ① 初清采用一筛一称重的流程： 毛麦进车间后， 首先采用圆筒初清筛， 并配以吸风除尘装置， 以除去毛麦中 的大部分大杂、 小杂及轻杂， 特别是大的麻绳和大粒无机杂质等， 用来保证后续 设备的安全运转。 自动秤称重放在初清筛后， 优点是可以保证称重设备的正常工 作，避免设备的损伤，缺点是不能准确反映接收到的毛麦总质量。 ② 毛麦清理阶段米用筛f磁选f去石f—精选机f磁选f打麦 （轻型）f筛 的流程： 首先用筛子出去容易去除的大部分大、中、小杂质。 磁选放在平面回转筛后， 去除磁性金属杂质， 第一道去石机机米用比重分