凝汽器胶球清洗技术在水泥窑余热发电中的应用.docx

PAGE 1 PAGE 1 凝汽器胶球清洗技术在水泥窑余热发电中的应用  1.概述  我们平阴山水水泥有限公司建有2条5000t/d新型干法水泥熟料生产线，两条窑预热器出口温度比较低，其中1#窑为305℃，2#窑为295℃。为充分利用水泥窑生产过程中排出的废气余热，节省能源、降低成本，我们委托大连易世达于20XX年为其配套建设了一座装机18MW的余热电站。该余热电站于20XX年11月并网发电，20XX年12月通过性能考核，但到20XX年3月发觉发电功率渐渐下降，平均发电功率降至14000～15000kW，此时锅炉运行正常，窑状况稳定，但发觉凝汽器的真空较大变化，由原来的-0.092～-0.90MPa降到-0.88～0.086MPa；端差由原来的6～8℃上升到11～13℃，说明凝汽器的冷却效果降低。经分析认为是由于换热管束结垢导致水量削减、热阻增加所致，打算采取酸洗措施对冷凝器进行酸洗。我们于20XX年6月对冷凝器进行酸洗后，换热管束中污垢被清除，阻力下降。冷凝器的冷却效果明显得到改善，真空提高到了-0.094～-0.92MPa，端差降到5-7℃，发电功率达到15200～16200kW，平均提高1200kW。考虑酸洗只能定期进行，周期较长，不能每天进行处理，为此我们于20XX年8月上了1套凝汽器胶球清洗装置。每天开启胶球清洗装置清洗一次，其效果与酸洗基本相当。  2.胶球清洗技术  胶球清洗技术于本世纪50年月初由前西德人塔布诺格所创造，之后我国开头自行试验研究开发。目前，我国胶球清洗装置的设计、设备性能均接近世界先进水平。  2.1胶球清洗系统构成  胶球清洗系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门管路和电器掌握装置构成。  2.2工作原理  选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1—2mm)，且湿态比重和水相近，将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的15％左右，将装球室封严，然后启动胶球泵，打开系统两端碟阀，胶球就在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次抹擦，使管内壁污垢随水流带出，胶球随循环水经出水管进入收球网，在收球网板的阻拦下，把胶球分别出来，由胶球泵抽出重新回到装球室，如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。当清洗3个小时左右后，操作装球室内的漏斗回位，运行3－5分钟后即可收球。  胶球清洗系统原理图：  ???????????  1、凝气器?2、碟阀?3、分汇器?4、装球室?5、二次滤网?6、胶球泵7、收球网  2.3胶球清洗装置各部组件介绍  (1)二次滤网：二次滤网是循环冷却水净化的主要设备，它清除了大于6mm以上的一切杂物，对确保凝汽器循环水系正常工作，确保胶球清洗系统正常工作起到了关键作用。对于循环水质比较洁净的电厂来说就不必再加装二次滤网。  LDPE型二次滤网由电动机、减速机、转动轴、大链轮、小齿轮、滤网芯，壳体主组成。  循环水从入口进入滤网，大于6mm的污物被压附在滤网筒外围，启动电机，网芯旋转，污物通过集污箱时，被刮污板挡下，开启排污阀，压力水从网芯内向网芯外反冲洗，污物随水流排出滤网。  IDPE型二次滤网是WE型、PE型、EDF型HF型二次滤网的升级产品，主要特点：  ①刮板刮污，压力水从网内向网芯外反冲洗。  ②通流面积大，不易形成大网阻。  ③转动部件采用不锈钢材料，消退易锈损坏小齿轮断轴现象。  (2)收球网：收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它安装于凝汽器出水管段上，它的作用是把胶球从冷却水中分别出来，且必需具备不漏球、不卡球的性能，球被回收后由引出管从收球网引出打回装球室。  现在生产的收球网是目前最先进的结构形式，它的栅网板可以转动；在胶球装置投运时，网板处于收球位置，在不投运清洗装置时，该栅网板可旋转到与水流方向全都的位置；既削减水阻又起到清除栅板上杂物的作用。网板的转动定位由电动执行机构执行(小型收球网为手动掌握)。栅网板到位与否是保证收球网收球效率的关键之处。  (3)装球室：装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观看胶球循环状况的装置；它由外壳、漏斗、切换阀等组成，并配有观看窗、放气、放水电磁阀门等。  (4)胶球泵：它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。  (5)分汇器：分汇器是一个三通(管)阀。通过其中导向板的切换可使球进入需要清洗的一侧凝气器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和接