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- 2021-10-16 发布于重庆
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现代生产运作管理实务
; 第一部分 现代生产运作管理基本概念
第六章 生产产品和服务的设施布局
●学习目标
●主要内容
●思考与训练
;知识点
1.工作包括移动、流动和设备之间或人与人之间的交互。
2.了解基于流程的布局和基于产品的布局(三种经典布局类型中的两种)
3.熟悉布局过程中对优缺点的权衡(基于流程布局和基于产品布局的优缺点)
4.掌握生产线的平衡算法,探讨对可能的布局的评价。;学习目标;第一 不同运作方式的布局
第二 生产布局类型
第三 影响布局的因素分析
第四 设施布局;1、设施和布局
建筑和设备通常被称作“设施”(facility),正如“设施”这个词所隐含的意思,它们应当促进或者使工作更加顺畅。
设施加上员工、员工的工作、工作方法和程序,就构成了整个运作系统。
在制造企业中,选址通过影响运输成本、劳动力成本和在生产过程中一些物料的成本进而影响直接成本 。
企业必须确定工厂内部各个部门、工作组和个人工作站的工作配置,这样才能使工作顺利有效地进行,才能使交流和协调更为顺畅。这种在工厂内部相关部门之间进行的设备位置的选择,通常被称为工厂的“布局”。
;2.工厂布局如何帮助客户增值
我们可以采用多种方法来配合各种不同的工作需要进行布局设计。
不同的卫生医疗机构(综合性的医院、普通诊所、疗养院)是有不同的特征,使得这些机构可以更充分地发挥它们的作用。
在快餐店,饭店被设计成在柜台上服务顾客;在自助餐厅里,顾客可以在服务范围内随意享用食物;或者在餐桌上提供服务。
一个好的布局可以通过降低原料的处理成本、较少工作人员移动货物所浪费的时间来维持低成本。通过使流通渠道更加通畅,通过让人们可以更容易地工作,布局也会影响质量和可靠性。
;第一不同运作方式的布局;第一不同运作方式的布局;第一不同运作方式的布局; 在制造企业中,有三类常见的制造企业:单件小批量生产、批量生产以及重复性生产。制造企业可以用以下两个指标划分:??是:多样性。一是:产量。
1、根据功能的布局
(1)根据功能的布局
单件小批量生产通常生产非标准产品,一般情况下产品的产量不会很高。
单件小批量生产的布局也被称为根据功能的布局(layout by function)、功能性布局(functlonal layout)或根据流程的布局(1ayout by process)。
;(2) 根据功能的布局的优缺点
①优点
设备和工作人员的灵活性。
对设备的投资小,因为除非产量大,否则不需要设置重复设备。
专业性。每个部门的监管人员对他们所监管的工作有非常专业的知识。
任务的多样性。工作任务的要求使这种工作更适合于有多种技能的人。
;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第二生产布局类型;第三影响布局的因素分析 ;第三影响布局的因素分析;第四设施布局;第四设施布局;第四设施布局;2、 根据流程进行布局分析
(1) 确定部门的规模
根据生产流程或功能的布局通常与提供各种产品或服务的运作联系在一起。可以通过估计典型的产品组合来决定运作设备的规模和类型。
在进行了预测之后,就要考虑每个部门所需的空间
;第四设施布局;第四设施布局;第四设施布局;第四设施布局;通常,工作包括移动、流动和设备之间或人与人之间的交互。
生产线的平衡算法用来确定工作站的数量。
基于流程布局的主要优点是它可以灵活地适应各种小产量产品的生产。
生产线上设备的定位是由生产步骤的必要顺序决定的。
在一个生产布局中,部门的位置要依赖于生产的兼容性、设备或通风的要求、管理的难易程度、雇员的安全性或运输(材料运送)的成本。 ;谢谢!
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