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PAGE 1 PAGE 1 大型筒仓减压锥预制安装 大型筒仓减压锥采用传统现浇混凝土方案，施工难度高，模板、脚手架耗量大，工期长，是筒仓结构施工中最头痛的难题。将大型减压锥分块预制再进行安装，降低施工难度，有效缩短施工工期。  直径大于或等于15m的水泥库和均化库，采用伊堡库的状况特别普遍。减压锥通常采用现浇整体式结构，为便利滑膜施工，一般将锥体与库壁脱开，待库壁施工完毕再从库内现浇锥体。当直径不大时，也有锥体与库壁整体现浇的状况。  下图为伊堡库减压锥立面图  依据减压锥受力特性，锥底部在物料压力下产生巨大推力，若锥体与库壁整体现浇，该推力将由设在库壁内的暗梁担当。暗梁截面为异形，配筋量特别大，一般状况下，施工完成一个环梁的工期在14天以上，即库壁滑膜在此标高处必需停留，直至环梁乃至减压锥施工完毕。水泥库一般采用多个库组合，减压锥施工将耗费更长时间。这也是多数状况下将锥体与库壁分别的原因之一。  下图为减压锥与库壁整体现浇示意图  若设计将减压锥与库壁分别，为防止锥体底部变形，将在锥底部设置一条环梁以反抗物料压力产生的推力，仅考虑库壁支座担当竖向分力。因此库壁可以连续滑膜至库顶，尔后在库内施工减压锥及环梁。在国内，由于施工人力充分，劳动力成本较低，虽然埋怨施工难度太大，工期太长，但许多项目依旧顺当完工了，对于该设计没有