冷轧轧制规程设计.docVIP

冷轧0.81000 mm轧制规程设计 一、冷轧产品及用途 冷轧产品主要有超低碳、超深冲IF钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金钢系列等。 产品主要用于建筑、桥梁、机车车辆、汽车、压力容器、锅炉、电器等。 冷轧薄板生产工艺流程 连续镀锡原料（热轧板卷） 连续镀锡 原料（热轧板卷） 酸洗 冷轧 电解清洗 退火 平整 退火 平整 脱碳退火 成品退火 横剪 纵剪 检查重卷 横剪 镀锡板 普通深冲板 拉伸热平整 电工硅钢板 连续镀锌 瓦垄机组 横剪 涂层机 镀锌板 涂层板 酸洗热轧带钢 淬火、碱、酸洗 检查、清洗 淬火、碱、酸洗 平整 剪切 矫直 抛光 不锈钢板 规格 根据鞍钢冷轧一号线1700连轧机组进行设计。 采用四辊轧机五机架连轧 （1）工作辊直径：（520～600）mm ，选600 mm ； （2）支承辊直径：（1400～1526）mm ,选1500 mm 。 成品尺寸：0.8*1000 mm 原料规格： （1）选取钢种：； （2）根据经验资料，选取原料尺寸为2.8*1000 mm 的热轧板卷。 轧制规程制定 压下规程的制定 根据经验采用分配压下系数表1，令轧制中的总压下量为∑Δh，则各道的压下量为： 式中：bi－压下分配系数。 各种冷连轧机压下分配系数 机架数 道次（机架）号 1 2 3 4 5 2 0.7 0.3 —— —— —— 3 0.5 0.3 0.2 —— —— 4 0.4 0.3 0.2 0.1 —— 5 0.3 0.25 0.25 0.15 0.05 根据表中的计算出各道次压下量为： 在确定各架压下分配系数，亦确定各架压下量或轧后厚度的同时，还需根据经验分析选定各机架之间的单位张力。 参考经验数据，初步制定压下量及前、后张力如表2所示： 表2 产品压下量及前、后张力 道次 前张力 后张力 1 2.80 2.20 0.60 70 50 2 2.20 1.70 0.50 80 70 3 1.70 1.20 0.50 90 80 4 1.20 0.90 0.30 100 90 5 0.90 0.80 0.10 50 100 计算轧制力 各机架摩擦系数的选取：因第一道次要保证顺利咬入，不喷油，故取0.08，以后喷乳化液，取值0.06。 本设计采用M.D.Stone公式计算平均单位压力： 上式中：； ——考虑轧辊弹性压扁的变形区长度； ——平面变形抗力，； ——前后张力平均值，() 计算步骤如下： (1)确定变形抗力 由于在变形区内各断面处变形程度不等，因此，通常根据加工硬化曲线取本道次平均总压下率所对应的变形抗力值。平均总压下率按下式计算： = 式中：——本道次轧前的预变形量； ——本道次轧后的总变形量； ——冷轧前轧件的厚度； ——本道次轧前轧件的厚度； ——本道次轧后轧件的厚度。 根据Q215典型产品的含碳量，由加工硬化曲线查出对应于的值，然后计算平面变形抗力：。 由求出平均单位张力，则可得到的值。 (2)求的值 的值根据轧辊压扁时平均单位压力图解（斯通图解法）得到。先根据具体轧制条件计算出参数和的值： 式中：——摩擦系数； ——接触弧长，，—工作辊半径。 式中： ——泊松比，取0.25；E——弹性模量，取E=210GPa，代入计算得： 然后在斯通图解中尺和尺上分别找出对应其值的两点，连成一条直线，此直线与S形曲线的交点即为的值。根据值查表便可得的值。 (3)求平均单位压力及总压力 将的值和的值代入即可算出平均单位压力。 总压力为： 式中：——由 计算得到； ——轧件宽度， 对各道次依次按上述步骤进行计算，计算结果如表3所示。 表3 各道次计算结果 道次 /% /% /% /MPa /MPa /MPa /mm /mm 1 0 21.4 13 390 60 388.5 13.42 2.5 2 21.4 39 32 510 75 511.5 12.25 1.95 3 39 57 50 625 8