金属切削刀具材料.pptVIP

③可选用TIC或TICN类金属陶瓷硬质合金； 北京理工大学做30CRMNSIA和35CRMNSIA（HRC47）高强度钢切削试验，曾收集多种牌号合金刀片试切均不理想，只有YN05合金刀片在切削速度V=150M/MIN，F=,0.2MM/R,AP=0.5MM的条件下切削137分钟，后刀面磨损仅0.17 MM，被认为是目前切削高强度钢最理想的刀具材料。 ④选用涂层硬质合金刀片牌号。YBC152、YB6315 * 第二十五页，共38页。 2、不锈钢的切削加工 2.1特性： 不锈钢加入Cr 、Mo、Ti等元素，使其耐磨蚀性能在较高温度下有较高强度 不锈钢难切削的原因： 1）加工硬化倾向大，高温强度高。与一般钢材相比，不锈钢的强度、硬度并不高，甚至还低些。但由于含有大量Cr、Ni、Mo等元素，塑料与韧性好，高温强度高，加工硬化倾向大，因此切削负荷重。此外，奥氏体不锈钢在切削过程中，内部还会析出一些碳化物，加强了对刀具的擦伤作用。 2）导热系数低。一般约为中碳钢的导热系数的1/2 ~ 1/4，切削温度高，刀具磨损快。 3）切屑与刀具粘结现象严重。切削过程中容易生成积屑瘤，既影响加工表面光洁度，又容易造成刀具表面剥落。 4）切屑不易卷曲、折断。对封闭及半封闭容屑的刀具，容易造成切屑堵塞现象，使加工表面光洁度下降及刀具崩刃。5