常用焊接工艺.pdfVIP

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  • 2021-10-18 发布于上海
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目前常用的焊接工艺有: → 电弧焊(氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊) → 电阻焊 →高能束焊(电子束焊、激光焊) →钎焊 → 以电阻热为能源:电渣焊、高频焊 ; → 以化学能为焊接能源:气焊、气压焊、爆炸焊; → 以机械能为焊接能源:摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊 焊接工艺 精度 变形 热影响 焊缝质量 焊料 使用条件 激光焊 精密 小 很小 好 无 钎焊 精糙 一般 一般 一般 需要 整体加热 电阻焊 精糙 大 大 一般 无 需要电极 氩弧焊 一般 大 大 一般 需要 需要电极 等离子焊 较好 一般 一般 一般 需要 需要电极 电子束焊 精密 小 小 好 无 需要真空 1.电弧焊 电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、 等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。 绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热 源。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用 的电极是在焊接过程中熔化的 焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电 弧焊等; 所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、 等离子弧 焊等。 (1)手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有 涂料的焊条作电极和 填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电 弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防 止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或 添加合金元素,改善焊缝金属性能。 手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修 及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊配用相应的焊条 可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。 (2 )埋弧焊 埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状 焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。 在电弧热的作用下, 上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性 能;另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相 比,其最大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于 焊接大型工件的直缝的 环缝。而且多数采用机械化焊接。 埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。 由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。 (3 )钨极气体保护电弧焊 这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。 焊接过程中钨极不 熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还 可根据需要另外添加金属。在国际上通称 为 TIG 焊。 钨极气体保护电弧焊由于能很好地 控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎 可以用于所 有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼 金属。这 种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。 (4 )等离子弧焊 等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电 弧)实现焊接的。所 用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦 气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用 惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属,也 可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能 力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应, 对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不 开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的 生产率高、焊缝质量好。 但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。 钨极气体保 护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于 1mm 以下的极 薄的金属的焊 接,用等离子弧焊可较易进行。 (5 )熔化极气体保护电弧焊 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧

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