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- 2021-10-17 发布于重庆
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装配工艺规程设计; 2.装配工作的基本内容;机器制造装配过程;校正、调整与配作;二、装配精度与零件精度;三、装配尺寸链的建立;图 装配尺寸链举例;图例 卧式车床床头和尾座两顶尖的等高度要求;图例 车床主轴与尾座中心线等高装配尺寸链;四、保证装配精度的装配方法; 在装配过程中,零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。; 合格的零件在进入装配时,不经任何选择、调整和修配就可以使装配对象全部达到装配精度的装配方法,称之为完全互换法。;特点;例11-1(图11-2)所示??车床主轴部件的局部装配图,要
求装配后保证轴向间隙A0=0.1~0.35mm。已知各组成环的
基本尺寸为:A1=43mm,A2=5mm,A3=30mm,; 以A3作为协调环,其它各组成环按入体原则标注上、
下偏差,即:;2. 不完全互换法;特点; 例11-2 已知条件与例11-1相同,试用不完全互换法
确定各组成环的公差及其上、下偏差。; 确定各组成环的上、下偏差。除协调环A3以外,其它组成环
均按入体原则标注,即:;3. 选配法; 装配工人从许多待装配的零件中,凭经验挑选合格的零件通过试凑进行装配的方法。
优点:简单,不需要将零件分组,但挑选零件时间长,劳动量大,装配质量取决于工人的技术水平,不宜用于节拍要求较严的
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