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设备润滑知识培训设备动力部2007.4.5加气机上的安全装置。在额定拉脱力作用下可以断开成两段，并保证拉开的两段自动密封，同时可以重新连接，保证加气机继续正常使用。润滑的作用 一、 主要作用：控 制 摩 擦、减 少 磨 损 、降 温 冷 却、防 止 腐 蚀； 二、其它独特作用：密 封 作 用、传 递 动 力、减 振 作 用。润滑分类1.根据润滑剂分类：气体、液体、半固体、固体、油雾；2.根据供给润滑剂的方法分类：分散或单独、集中；3.根据供油时间分类：间歇、连续；4.根据供至润滑部位的润滑剂是否有压力分类：常压、压力；5.根据供油系统分类：流出、循环、混合；6.根据机械运转和生产要求分类：设备、工艺；7.根据润滑状态分类：流体、边界、半流体、半干。润滑材料 凡是能降低摩擦力的介质都可作为润滑材料，亦称润滑剂。机械设备中常用的润滑剂有液体、半固体和固体等。 液体润滑剂：润滑油； 半固体润滑剂：润滑脂； 固体润滑剂：石墨、二硫化钼等；润滑油分类石油系润滑油：矿物类润滑油；非石油系润滑油：动植物油、合成润滑油；润滑油的质量指标理化性能指标： 颜色、粘度、粘温特性、凝点和倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、机械杂质、水分、灰分使用性能指标： 抗腐蚀性、防锈蚀性、抗乳化性、抗泡性、氧化安定性、极压抗磨性、热安定性、剪切安定性润滑油的选用参考设备说明书的推荐选油；根据设备工况条件选用：负荷、运动速度、温度、环境湿度及与水接触；根据应用场合选用润滑油品种及粘度等级。油润滑方法 手工润滑 油绳、油垫润滑 滴油润滑 油环、油链润滑 油池润滑 强制送油润滑 飞溅润滑 油雾润滑润滑油代用原则尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。 粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。 质量以高代低。 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。 润滑油的混用 （1）不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。 含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。 （2）下列情况可以混用：同一厂家同类质量基本相近产品。 同一厂家同种不同牌号产品。 不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。 （3）内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一；不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。 润滑油污染的控制 润滑事故除因润滑油选用或使用不当外，主要由于污染所致。 （1）污染润滑油的物质有尘埃、杂质、和水份。 （2）污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。 （3）控制污染的措施： 贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。 油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。 加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。 贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。 油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。 （4）压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油。而且后的油品要立即加进设备。 润滑油的使用状态监控 润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。 老化变质有两种情况：1.正常的老化变质；2.因受水污染等异常因素的异常变质。 进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。 监控的方法 抽查操作人员执行设备润滑“三级过滤”、“五定”规范标致。 采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。 定期进行粘度、闪点、水份、酸值(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。 没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。 用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或ICP发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确，对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。油品分析监控的益处 可早期发现问题，及时采取适当的对策，避免因损坏及停机所造成的损失。?延长油品及设备的使用寿命。?找出损坏根源，可彻底解决设备潜在问题，避免同样故障重复发生。?因能及早掌握设备异常的警告，可安排最适当的保养和维修的时间，提高工 作效率，消除突发故障与紧急抢修的困扰。润滑油的