IPC-A-610培训认证课程简介.ppt

IPC-A-610 培训认证课程简介;如何辨别好与坏;IPC-A-610E CIS培训认证课程---政策和程序;授课对象 部门 – PD、QA、AQM、IPQC、OBA、FAE、IE、 Engineering … 职称 – 经理、监理、主任、组长、工程师、全才、 作业员 … 课程内容 目的 IPC 简介 IPC-A-610 介绍 培训流程 课程概要 CIS 认证与再认证 证书格式;课程目的;IPC简介 - 组织;IPC简介 - 相关文件概要;IPC-A-610介绍;培训流程;课程概要;CIS认证;CIS认证;IPC认证专员的补考;外部证书申请条件: 组长职称以上(含) 服务于Wistron 三年以上 半年度考绩连续两次“优”以上(含) 符合以上条件并申请获得其部级主管批准者可颁发外部证书.;总结;IPC-A-610E CIS培训认证课程 - -前言、适用文件 操作;课程目标;范围;目的;特殊设计;术语和定义;;验收标准;验收条件;综合情况;板面方向;通用术语和定义;图例与插图;放大装置和照明;放大装置和照明;适用文件;;静电释放 (ESD) 静电源产生的电位差使电荷从一个物体快速传向另一个物体的现象 电气过载 (EOS) 内在原因产生的电能意外施加而导致组件损伤 静电敏感组件 (ESDS) 容易受高电能放电影响的组件 敏感度高低是由设计时确定的 ESDS 组件失效 可分为即时或延时两种 EOS损伤其本质与ESD损伤相似;工具和设备须经过测试 小于0.5伏的电压和尖峰是可接受的 烙铁、吸锡器、测试仪器和其它设备 不能产生大于0.3伏的尖峰电压 ESD 指标 定期测试可能提供保障 对设备进行维护保养是必要的 预防静电的产生和消除产生的静电相结合!!!;警告标识;防护材料 静电屏蔽材料：可阻止ESD穿透包装 抗静电材料：低充电性可用作包装的中间填充材料 静电消散材料：允许电荷通过其表面消散 离开EOS/ESD 防护工作区域的部件必须使用静电屏蔽材料包装,通常在包装的中间层还夹有静电消散材料和抗静电材料.;使用ESD保护工作台 定期检查接地，腕带 保持工作区域无静电源材料 定期检查工作台是否符合ESD 防护要求 定期检查工具和设备是否符合ESD 防护要求;保持工作台干净整洁 尽可能减少对组件的操作次数 使用清洁手套 不用裸露的手触摸可焊表面 不使用含硅树脂的护肤霜或洗手液 决不可堆放电子组件 即使没有粘贴ESDS标志，也总是假设它们是ESDS部件 遵循适当的ESD惯例和程序 除非有合适的防护包装，否则决不能运送ESDS设备;不正确的操作 导致组件和组件的损坏 如：破裂、碎裂或断裂的组件和连接器 折弯或断裂的接线端子 严重划伤的印制板面和焊盘表面 可导致整个组件及其连接的组件报废;污染的产生 源于疏忽或不良的操作行为 典型的污染 人体盐分和油脂及未经认可的手霜是典型的污染源 会降低可焊性、加重腐蚀及枝晶生长 还会导致其后涂覆和包封的粘附性问题 常规的清洁方法无法去除所有的污染 最好的预防措施：勤洗手，只接触板的边缘部分 戴手套和指套 可能产生虚假的防护感觉 应该经常丢弃并更换手套或指套 慎重选择和正确使用;组件上没有ESDS 标志 仍应视作ESDS 组件处理 组件和组件需要有适当的标志用于识别 敏感组件的标志 通常标在连接器的边缘上 为了防止ESD 和 EOS 产生的损害, 所有操作、拆封、组装和测试都必须在静电防护工作台上进行;操作注意事项-手套和手指套;* IPC-A-610 培训认证课程简介;目的;焊接;;焊接;无铅焊点的外观~焊点的可接受条件;无铅焊点的外观~焊点的可接受条件;无铅焊点的外观~正常的焊点;无铅焊点的外观~正常的焊点;;;;;无铅焊点的外观~不良的焊点;无铅焊点的外观~不良的焊点;末端金属脱落与溶解 组件碎裂/破裂 侧面裂痕 表面烧痕 ;常见的组件损伤;常见的组件损伤;表面黏着焊点特征的分类与要求 贯穿孔焊点特征的分类与要求 ;Amax = ? W 侧面偏移小于或等于引脚宽度(W)的50%;最大末端偏移;最小焊点宽度;最小焊点长度;最大填充高度;最小填充高度;焊锡厚度;最小侧面焊接高度;Amin =75% 垂直填充大于等于75%（包括零件面和焊锡面) ;贯穿孔焊点;610 之重要新增条文;610之重要新增条文:焊点分离(Fillet lifting);610之重要新增条文:热撕裂/孔收缩;610之重要新增条文:QFN之上锡要求;610之重要新增条文:QFN;610之重要新增条文:散热片组件;Any Questions ?