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化工设备机械基础课程设计指导书 化工设备机械基础课程设计指导书 PAGE PAGEPAGE 12 化工设备机械基础课程设计指导书 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 第一章 液化石油气贮罐的设计背景 2 第二章 液化石油气贮罐的分类及选型 2 贮罐的分类 2 贮罐的选型 2 第三章 材料用钢的选取 3 容器用钢 3 附件用钢 3 第四章 工艺尺寸的确定 4 方案一 4 方案二 4 第五章 工艺计算 5 筒体壁厚的计算 5 封头壁厚的计算 5 水压试验 6 支座 6 支座的选取 6 鞍座的计算 6 安装位置 7 人孔的选取 8 人孔补强的确定 8 人孔补强 8 不需补强的最大开孔直径 8 接口管 9 液化石油气进料管 9 液化石油气出料管 9 排污管 9 液面计接管 10 放空接口管 10 安全阀接口管 10 第六章 液化石油气贮罐化工设备图 11 第七章 设计结果一览表 12 第八章 总结 11 参考文献 11 附表 12 第一章 液化石油气（LPG）贮罐的设计背景 化学工业和其它流程工业的生产都离不开容器。所有的化工设备的壳体都是一种容器，容器的应用遍及各行各业，诸如航空、航海、机械制造、轻工、动力等行业。然而化工容器又有其本身特点，不仅要适应化学工艺过程所要求的压力和温度条件，还要承受化学介质的作用，要能长期的安全工作且保证良好的密封。因此在容器的设计中应综合考虑个方面的因素，使之达到最优。 LPG是指经高压或低温液化的石油气，简称“液化石油气”或“液化气”。其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。因此为能够进行连续生产液化石油气，需要有储存液化石油气的容器，而设计贮罐是制造液化石油气的必备步骤，是化工生产能够顺利进行的前提。 第二章 液化石油气(LPG)贮罐的分类及选型 贮罐的分类 贮罐按其形状可分为方形和矩形容器、球形容器、圆筒形容器（立式、卧式）。 按其承压性质可分为内压和外压，内压容器又可分为低压、中压、高压、超高压4个压力等级。 按其工作的温度环境可分为低温、常温、中温、高温容器。 按制造器的材料可分为金属制和非金属制两类。 按其应用情况可分为反应压力容器（R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）、储存压力容器（C）等。 贮罐的选型 在本设计中由于设计体积较小（约为20m3）且工作压力较小（p0  第三章 材料用钢的选取 容器用钢 压力容器的使用工况（如温度、压力、介质特性和操作特点等）差别很大，制造压力容器所用的钢种类很多，既有碳素钢、低合金高强度钢和低温钢，也有中温抗氢钢、不锈钢和耐热钢，还有复合钢板。 一般中低压设备可采用采用屈服极限为245Mpa~345Mpa级的钢材；直径较大、压力较高的设备，均应采用普通低碳钢，强度级别宜用400Mpa级或以上；如果容器的操作温度超过4000 16MnR钢是屈服强度350Mpa级的普通低合金高强度钢，具有良好的综合力学性能、焊接性能、工艺性能以及低温冲击韧性。在焊接压力容器时采用碱性焊条（J507），15MnVR钢和18MnMoNbR钢是屈服强度分别为400、500Mpa级普通低合金高强度钢，虽然有较高的强度，但韧性、塑性都较C-Mn钢低，且有较高的缺口敏感性和时效敏感性。并且这两类钢均较16MnR钢昂贵。 因此选用16MnR钢既符合工艺要求也节约资源，以便获得更好的经济价值 。 附件用钢 优质低碳钢的强度较低，塑性好，焊接性能好，因此在化工设备制造中常用作热交换器列管、设备接管、法兰的垫片包皮。 优质中碳钢的强度较高，韧性较好，但焊接性能较差，不宜用作接管用钢。 由于接管要求焊接性能好且塑性好。故选择10号优质低碳钢的普通无缝钢管制作各型号接管。 由于法兰必须具有足够大的强度和刚度，以满足连接的条件，使之能够密封良好，故选用Q235-A的普通碳素钢。  第四章 工艺尺寸的确定 方案一 设计体积，公称直径， 采用标准椭圆形封头，查附录5：取直边高度， 则单个封头容积，封头总容积， 单个封头内表面积，封头总内表面积 故筒体容积，则筒体长度， 取整后筒体长度取为，则实际体积 筒体内表面积,则总内表面积 长径比 方案二 设计体积，公称直径， 采用