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制造业现场管理星级评价标准 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 制造业现场管理星级评价标准 客户满意为引导组织建立平安、标准、有序、优质、高效的生产制造现场管理系统，提高组织在产品和效劳的质量、本钱、交付能力等各个方面的绩效水平，从而更好的满足顾客需求，基于PDCA循环原那么和精益生产理论，特制定本标准。本标准可用于生产制造型组织进展现场管理的星级评价也可用于组织的自我评价。 客户满意 现场管理结果 现场管理结果 现场管理驱动力 客户需求 P D C A 质量功能展开〔QFD〕、统计过程控制〔SPC〕、企业资源规划〔ERP〕…… 产品研发过程 生产制造过程 供给链管理过程 顾客满意 现场管理星级评级标准模式图 现场管理星级评级标准模式图 〔标准模式图：上图为现场管理标准模式图。其意义为：第一局部，现场管理推进要素是现场管理的驱动力；第二局部，现场过程管理系统构成标准的支柱，各种工具方法的系统运用构成了现场三大管理过程的根底；第三局部，为现场管理相关结果。〕 1推进要素〔150分〕 组织领导者对现场管理的重视是推进现场管理的重要因素，组织的领导应确保营造一个良好的气氛，引导和鼓励员工广泛参与组织的现场管理，同时加强有关现场管理的教育培训。 1.1领导重视〔75分〕 说明组织领导如何发挥领导作用，提高现场的作业管理水平。 领导作用 高层领导应在提高现场管理水平中发挥领导作用，明确现场管理要求、指标及期望，并对杜绝或减少浪费、提高效率、降低本钱等做出承诺。 战略秉承 组织的现场管理应秉承组织文化的要求，与组织的使命、愿景、价值观、开展战略及战略实施方案相协调一致。将战略和战略实施方案相关要求展开为现场管理的具体要求和指标，如质量提高、交付准时、本钱降低、资源节约、平安保障、环境保护等要求，同时将相关要求和指标纳入组织的绩效考核系统。 1.2人员素质〔75分〕 组织应对现场管理人员满足当前或未来现场管理所需的能力进展确认，说明组织人力资源管理系统如何提高现场管理人员的素质，满足现场管理要求。 教育培训 组织应根据现场管理当前和未来的需求，建立起与人力资源管理体系相协调的现场管理培训机制。组织可采用分层、分类等培训方法，开展现场管理的理论和工具应用等系统培训。可通过建立穿插培训、定期轮岗等多项培训制度，鼓励员工一专多能，提高员工现场管理水平。 员工参与 组织应营造员工积极参与现场管理和持续改良的气氛。在组织内部建立授权机制，通过对生产一线员工的充分授权，使其主动承当现场管理的责任。组织须建立并完善员工鼓励机制，将员工参与改良的成果作为员工薪酬增加和职位晋升的重要依据，以激发员工的主动性和潜能。 2现场过程管理系统〔600分〕 组织的主要过程管理系统是现场管理的核心局部。组织应对生产涉及到的主要过程实施有效的控制，确保组织战略实施方案的完成。 2.1产品开发过程〔100分〕 说明组织如何设计、控制、改良产品开发过程。 过程要求确定 组织应该重视市场调研和产品筹划，识别对于产品开发过程的主要要求。这些要求来自于顾客、供给商、员工、股东、社会等各利益相关方，特别是顾客对于产品的要求，在此根底上研究和筹划产品。可以应用多种方法确定产品开发的要求，如问卷调查、Kano模型、质量功能展开〔QFD〕等。 过程设计 组织应根据产品开发过程的要求，借鉴全球最正确实践过程基准和竞争对手产品的标准进展过程设计，并为生产作业现场提供最优化方案。确保快速、准确、可靠地反响顾客的需求，以最低的本钱更加简便、快捷地交付高质量产品。 组织在产品开发的过程中，可以使用多种方法，如正交试验法、面向制造和装配的设计、面向试验的设计、面向可维护性的设计、零件标准化和模块化等。 过程控制和实施 组织应对产品开发过程进展控制，以保证产品的开发周期。常用的方法有并行工程、构造化的研发等。组织应制定具体的测量指标，对产品开发的过程进展测量，如产品开发的周期、开发本钱等。 组织应明确产品开发与生产制造现场管理过程接口的相关要求，以确保新产品、新工艺能快速、高效的转化为规模化生产。 过程评价、分析与改良 组织应根据测量的结果，对过程有效性进展评价，制定相应改良方案和措施。 过程保持 组织应对改良的效果进展评价，根据需要进一步修改正程管理的要素，如修改相关的设计流程、设计标准等。 2.2生产过程管理〔400分〕 说明组织如何设计、控制、改良生产制造过程，以实现现场管理过程的有效性。 过程要求确定 生产过程的主要要求来源于顾客和相关方，组织应将顾客和相关方的要求转化为过程的要求及测量指标。包括但不限于：产品质量、平安管理、环境保护、资源利用、生产本钱、交付时间、作业