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PAGE PAGE 1 混凝土裂缝防治方法探析 本文首先阐述了国内外混凝土施工的现状与发展，然后分析了混凝土裂缝产生的原因，最终就混凝土裂缝的防治技术与施工措施进行了研究，具有较强的实用性和指导性，供参考。  1.国内外混凝土施工的现状与发展概况  以前混凝土是以在工地现场自行搅拌、由小车运送或者是装混凝土料斗运送然后进行浇筑的方式施工。在这种状况下，混凝土裂缝并不是一件可怕的事，只要对混凝土所用材料质量的好坏和计量的精确性、混凝土搅拌时间的长短和浇筑的方式以及混凝土的成型、养护稍加以掌握，混凝土的裂缝就是可以避免的。  然而，现在的混凝土已发展成为商品混凝土，由混凝土搅拌站进行供应，搅拌站在选用混凝土材料、依据协作比配制、搅拌、运输车运输以及在施工现场进行泵送浇筑等技术含量方面都有了一定的提高，在混凝土浇筑完毕后，对混凝土的养护也做到了尽善尽美，然而混凝土的裂缝问题却成了一个普遍现象，变成了一件不可避免的事情，几乎是没有不裂的混凝土。混凝土的裂缝已从原来的可以掌握变为现今的不可掌握，从原有的特别性变为现在的普遍性，并已成为混凝土质量的通病，这种现象必需引起工程技术人员的高度重视。  2.混凝土裂缝产生的原因  要想避免混凝土裂缝的产生，应当先了解混凝土产生裂缝的原因及其形成过程，即了解混凝土的物理力学性能。科学家认为，受约束的混凝土产生收缩时就会产生拉应力，拉应力的大小等于收缩应变与混凝土弹性模量的乘积。当混凝土的收缩达到一个极限，即产生的拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，混凝土就被拉裂而出现裂缝。后来科学家们发觉这种简洁的假定是在混凝土强度等级较低的状况下成立的。随着科学家们的进一步研究发觉，当混凝土强度等级越来越高时，这种矛盾就显现出来了。由于混凝土早期强度的提高，混凝土的早期弹性模量快速增加，同时也丢失了较大的应力松弛能力。虽然混凝土的收缩没有增加多少，甚至有所削减，但由于弹性模量的快速增加导致收缩应力大大增加，最终造成混凝土早期开裂。最终科学家们得出了这样一个结论：要提高混凝土抗裂性能，不但要削减混凝土的收缩，而且还要降低混凝土的早期弹性模量和提高早期应力松弛能力，而降低混凝土的早期弹性模量和提高早期应力松弛能力的有效途径是降低混凝土的早期强度。只有了解了这一点，才能提高混凝土抗裂性能，它为我们供应了一条有效地防治混凝土裂缝的技术途径。  3.混凝土裂缝防治技术  混凝土裂缝防治技术是一个环环相扣的系统工程，包括设计技术措施、材料措施以及施工中每一个技术环节。  随着建筑市场的日益壮大，人们对建筑物的要求也越来越高，建筑物也会依据不同场所、不同部门所需，在体形上、功能上千变万化。尤其是建筑物的体形变得越来越大，这样建筑物就简单发生变形和位移，从而导致裂缝的产生。为了避免这种状况的发生，应设置各种类型的构造缝，并应结合建筑物自身的结构类型、设计所采用混凝土的力学性能以及现场施工的详细条件合理地设置构造缝，从而达到防止混凝土裂缝出现的目的。  3.1混凝土原材料的选择  (1)水泥的选择。现在个体企业增多，小厂水泥也不乏存在。为了保证质量，应选择既能保证产品质量稳定、又具有大批生产能力的大型水泥厂生产的水泥。其品种优先选择的顺序是低碱水泥、硅酸盐水泥、平凡硅酸盐水泥。对于不同用途、不同环境所使用的水泥，应依据设计要求来打算，例如浇筑大体积混凝土就应选择低热水泥。  (2)掺和料的选择。为了更好地改善混凝土的抗裂性能，在混凝土的掺和料中优先选用I级或II级粉煤灰。假如使用硅灰作为掺和料，其掺量不宜大于3%，并应采取牢靠的防治裂缝的技术措施。  (3)外加剂的选择。外加剂的选择与气温的凹凸、场地的远近以及混凝土运用的地方等有关系。选择的外加剂一定要与水泥的化学性能相适应，如选择多种外加剂时，要看各种外加剂之间的化学性能是否相匹配。总之，一定要选择合适的外加剂，否则适得其反。在施工时，如对抗裂性要求较高，那么配制混凝土时要掺入具有减缩抗裂性能的外加剂。  (4)细骨料的选择。混凝土中细骨料的选择即为砂的选择，一定要选择泥量、泥块含量符合要求以及颗粒级配良好的细骨料。当细骨料级配较差时，应用几种粒径不同的细骨料进行颗粒级配，从而达到良好的级配效果。对于抗裂要求较高的混凝土，宜选取含泥量小于1.5%、含泥块量小于0.5%的中砂。  (5)粗骨料的选择。粗骨料的选择即为碎石等骨料的选择，要依据设计要求来打算。无论选择何种骨料，都应选择粒形好、空隙率小、针片状含量少、级配良好的粗骨料。  (6)经过有关技术人员的多次试验，结果表明：在混凝土中掺入一定量的纤维和(或)阻裂的有机聚合物(如聚丙希、尼龙