桩基础施工方案.pdfVIP

第一章 桩基础施工方案 根据本工程的地质条件，采用冲孔钻机进行桩基施工。桥台的桩基施工必须在桥头填 筑、预压完成后，方可进行。本工程桥梁施工分东引桥、西引桥、主桥三部分，东引桥先开 始施工，东引桥 26#～36#墩桩基合计 22 根，计划投入 6 台冲孔钻机， 35 日完成。 本桥桩基合计 88 根，计划投入 10 台钻机进行施工， 3 个月内完成，其中主桥墩 20# 、 21#墩各 2 台，东引桥 4 台，西引桥 2 台。其施工工艺详见桩基础施工工艺流程图。 1. 测量放样 放样前先进行场地平整。项目部测量组根据桩基座标放样图用全站仪放出桩基中心桩， 设立护桩， 并由总监办对桩基中心桩位进行复测， 校核无误后方可开钻。 在成桩过程中由项 目部测量组多次进行复测、监控，以保证成桩后桩基础的位置满足施工规范及设计要求。 2. 护筒制作与安放 护筒 采用厚度为 10mm的A3钢板 卷制而成的钢护筒，内径比桩径 大20cm，高度为 2.5m 一 节，挖坑埋设， 埋置深度 不小于 2m，下沉过程中严格控制护筒的位置和垂直度，护筒顶面 高 出地面 30cm，高出施工水位或地下 水位 l.5m ，以上以防止杂物、地面水落入或流入井孔内。 在施工中，尽量将护筒回收，以节约成本。 3. 造浆 泥浆是粘土和水的拌和物，由于比重大，净水压力大，泥浆可作用在井孔壁形成一层 泥皮，阻隔孔隙水渗流，保护孔壁免于坍塌，同时，泥浆还起悬浮钻渣的作用，使钻进正常 进行。在钻进过程中不断用试验仪器对泥浆的各项性能指标进行测试， 根据泥浆性能和地层 情况及时调整泥浆的浓度，必要时添加外加剂。泥浆的性能指标见表 1。 表 1 泥浆性能指标选择 泥浆性能指标 钻孔 地层 含砂 失水率 泥皮厚 酸碱 方法 情况 相对密度 粘度 率 胶体 (ml ／ (mm/30 静切 度 (Pa ·s) 率 ( ％) 力(Pa) ( ％) 30min) min) (pH) 冲击 易坍地层 1.2～ 1.40 22-30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3～5 8～ 11 4. 钻进成孔 1） 钻机就位：首先用石棉线通过护筒的直径方向交叉定出桩孔中心，利用护桩检查桩 孔的中心位置是否正确，然后调整钻架，使钻架上的起吊滑轮线、冲击锥中心和桩孔中心三 者在同一铅垂线上，其偏差不得大于 20mm 。钻机精确就位后，固定好钻机，启动卷扬机吊起 1 冲击锥，把冲击锥徐徐放进护筒中准备冲击钻进，冲孔之前，对主要机具及配套设备需进行 检查、维修。 2 ） 冲孔前，根据施工设计图纸所提供的地质、水文资料绘制钻孔桩处地质柱状图，挂 在钻台上。以供对不同地层选用不同的钻头、冲程及适当的泥浆比重。钻进过程中，经常注 意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判断土层，记入施工记录表中，并与地质柱状图 土层核对，是否满足承载力要求，作为终孔等的重要依据。 3） 钻进，钻机安装就位后，底座和顶端要平稳，不得产生位移和沉陷。初钻时进尺适 当控制，采用小冲程，使最初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。进入正常钻进后，