极限配合与测量技术基础课程详解+习题+答案.pdf

第一章 习题 1-1 完全互换和不完全互换有什么区别？各应用于什么场合？ 零件在装配或更换时，不需选择、调整或辅助加工(修配) 的互换性为完今互换性。当装配精度 要求较高时，采用完全互换性将使零件制造公差很小，加工困难，成本很高，甚至无法加工。这 时，将零件的制造公差适当放大，使之便于加工，而在零件完工后再用测量器具将零件按实际尺 寸的大小分为若干组，使每组零件间实际尺寸的差别减小，装配时按相应组进行(例如，大孔组零 件与大轴组零件装配，小孔组零件与小轴组零件装配) 。这样，既可保证装配精度和使用要求，又 能解决加工困难，降低成本。此种仅组内零件可以互换，组与组之间不能互换的特性，称之为不 完全互换性。 1-2 什么是标准、标准化？按标准颁发的级别分，我国有哪几种？ 标准(Standard): 是对重复性事物和概念所做的统一规定。 标准化(Standardization) 是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概 念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的有组织的活动过程。 按标准颁发的级别分，我国的技术标准有四个层次：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 1-3 公差、检测、标准化与互换性有什么关系？ 公差(Tolerance) ：允许零件几何参数的变动范围。 检测(Inspection and Measurement) ：即检验和测量，是将被测几何参数与单位量值进行比 较或判断的过程，由此确定被测几何参数是否在给定的极限范围之内。 标准化(Standardization) 是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概 念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的有组织的活动过程。 互换性定义 （Interchangeability ）: 指按同一规格标准制成的合格零部件在尺寸上和功能上 具有相互替代的性能。 公差、检测、标准化与互换性的关系： A 零件的尺寸大小一定时，给定的公差值越小，精度就越高；但随之而来的是加工困难。所以设 计者不能任意规定公差值，必须按国家标准选取公差数值。 B 公差是限定零件加工误差范围的几何量，是保证互换性生产的一项基本措施。可用公差来控制 产品的加工误差，以满足互换性和精度的要求。 C 零件在加工或加工后是否达到要求，其误差是否在给定的公差范围内，这些都需要按一定的标 准进行正确的检验和测量。因此检测是保证互换性生产的又一项基本措施。因为检测本身也有误 差，导致将合格品误判为废品，或将废品误判为合格品，所以应保证产品质量和考虑经济性两方 面加以综合解决，并制定和贯彻统一的检测标准。 D 互换性是产品设计与制造的主要原则。在产品的设计和制造过程中执行互换性原则，按规定的 几何、物理及其它质量参数的公差，制造装备的各部分，使其在装配和互换时，无需辅助加工和 修配便能满足使用要求。 E 互换性与技术测量不仅将实现互换性生产的标准化领域或计量学领域的有关知识结合在一起， 而且还与机械产品的设计、制造、质量监控、管理等方面密切相关，它不仅是随着机械工业的发 展而发展的，而且与微型计算机、激光、新材料、遗传工程等带头学科的发展密切相关，这一点 已被各国发达的科学生产技术所证实。 F 标准化是组织现代化生产的重要手段，是实现互换性的必要前提，是实现现代化的重要手段之一， 也是反映现代化水平的重要标志之一。它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。 从上述分析得出结论： 实现社会化大生产的技术措施是产品应该具有互换性及广泛的标准化。互换性是现代化生产 的原则，在设计时必须切实遵循。不但在大批量生产时要求互换性；在单件、小批量生产时也必 须遵循互换性原则。 互换性的意义及作用? 设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作， 缩短了设计周期，加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。 制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，提高产品质量 和生产率，降低制造成本。 装配过程：提高装配质量，缩短装配周期。 使用维修方面：缩短机器的维护时间，节约修护费用，提高机器的使用价值。 1-5 什么是优先数？我国标准采用了哪些系列？ 优先数系(Series of preferred numbers)是国际上统一的数值分级制度，是重要的基础标准。 我国采用的优先数系