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- 2021-10-21 发布于上海
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线组件 A 、B 和 C 位于控制板上, 每个组件是一个 9 路插入式接插。 除接线组件 A 、B 、C 之外,
还设有接线组件 G 、H 。控制板上安装两个任选组件时,用这两个组件接线。
接线组件 A
A1 0V (信号) 零伏基准
A2 模拟输入 NO.1 速度设定值
A3 模拟输入 NO.2 辅助速度设定值或电流
A4 模拟输入 NO.3 斜坡速度设定值
A5 模拟输入 NO.4 辅助电流限幅(负)
A6 模拟输入 NO.5 主电机极限或电流限幅(正)
A7 模拟输出 NO.1 速度反馈植
A8 模拟输出 NO.2 总速度设定值
A9 电流表输出
接线组件 B
B1 0V (信号)
B2 模拟测速发电机
B3 + 10V 基准
B4 - 10V 基准
B5 数字输出 NO.1 (零速检测)
B6 数字输出 NO.2 (控制器正常)
B7 数字输出 NO.3 (驱动准备好)
B8 程序停机
B9 惯性滑行停机
接线组件 C
C1 0V (信号)
C2 热敏电阻 / 微测温器
C3 起动 / 运行输入端
C4 点动输入
C5 允许
C6 数字输入 NO.1
C7 数字输入 NO.2 斜坡保持
C8 数字输入 NO.3
C9 +24V 电源
接线组件 G
G1 不使用
G2 外部+ 24V 电源
G3 +24V 微测速仪电源
G4 微测速仪电源接地
F1 微测速仪输入 光纤接受器输入插座
接线组件 H
H1 XMT - 串行通信口 P1 发送端
H2 XMT +
H3 隔离的 0 伏 信号接地端
H4 隔离的 0 伏
H5 RCV - 串行通信口 P1 接收端
H. RCV +
二、 电源板
D1 FE 励磁桥的外部交流输入
D2 FE
D3 励磁输出+ 电机励磁接线
D4 励磁输出-
D5 主接触器线圈( L )(线)
D6 主接触器线圈( N )(中)
D7 辅助电源( N )
D8 辅助电源( L)
三、电源接线端
L1
L2 交流 110~500V
L3
A + 电枢正接线端
A - 电枢负接线端
SSD590C 直流调速器的一般调试步骤归纳如下:
1 . 先根据电机的名牌参数,参照 SSD590 系列使用手册中文说明书第 51~52 页的说明设置
好电枢电流、电枢电压、励磁电流、交流或直流反馈,反馈电压的设定值。具体设置方法如下:
翻开操作面板的下翻板,可看到有六只 0~9 的拨盘电位器,其中左面 3 只电位器供设置电枢电
流用,其权从坐至右排列为:百位、十位、个位;右面 3 只电位器供设置励磁电流用,其权从
坐至右排列为:十位、个位、小数点后一位;在六只拨盘电位器的右面有四只拨动小开关,其设
置方法如下:
开关 电?? 枢 ?? 电?? 压(伏)
150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525
1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0
2 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0
3 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0
4 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0
例:有一电机的名牌参数为电枢电压 440V ;电枢电流 329A ;励磁电压 180V ;励磁电流
12.5A ;额定转速 1500 转 / 分;所带直流测速电机参数为 2000 转/110 伏。那六只拨盘电位
器的数值从左至右应分别设置为: 3 、2 、9 、1 、2 、5 ;四只拨动小开关从上至下应分别设置为:
0 、0 、 1 、0 或 1 、 1 、 0 、0 ;将安装在面板左下方测速板上的交、直流反馈选择开关打在直流
DC 反馈位置;直流反馈值约为 110 ÷2000 ×1500=82.5 伏,于是要将反馈量的百位开关
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