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铝模技术交底 铝模技术交底 铝模技术交底 铝模技术交底 铝模施工技术交底 一、模板安装步骤 1）、铝模施工流程： 测量放线→墙柱钢筋安装 （定位筋安装、 沉箱模板拆掉 ）→墙柱模板 拆掉、传达至上—层→涂刷脱模剂 （专用脱模剂） 准备安装→墙柱模 板安装（水电直接定位在模板上国定） →墙柱模板初调→梁板模板拆 除（先将索条卸掉，再拆龙骨、模板）→梁底、侧模安装→板龙骨、 模板安装→窗台板模板安装、 水电线盒定位→梁钢筋安装→板底钢筋 安装→水电线管预埋→墙、 柱、板模板二次复测调整、 查收→板面钢 筋安装、查收→混凝土浇筑 2）、注意事项 1、模板配装前施工班组比较所施工部位，认真熟悉施工安装图纸、 学习技术交底； 2、依照施工图纸分别堆放好相应地域所需的模板及构配件； 3、模板第一次安装前，按施工图纸重新核对模板，查察模板构配件 可否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装； 4、安装模板前外墙及结构标高检查，依照“ 20”控制线检查外墙是 否涨模，依照结构标高检查板面标高可否高出结构标高— 5mm，高出 及时办理； 5、刷模板脱模剂，脱模剂使用铝模专用脱模剂； 6、模板放线，当墙柱钢筋安装达成后方可安装墙柱模板，并初调； 7、依照梁的地址和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶 第 2 页 共 10 页 撑； 8、将梁底模板支撑在墙柱板预留的梁缺口上，并连接可靠； 9、依照标高确定梁底板离地面高度，尔后安装梁侧模板，并校整梁 侧模板垂直度； 10、先安装楼面龙骨及顶撑，尔后安装楼面模板； 11、用水平仪检测梁底、 平板的平展度， 经过调治顶撑的高度达到模板的平展度赞同范围± 3mm； 12、检查各个接口缝隙情况， 高出规定要求的必定粘贴泡沫双面胶条防范漏浆； 13、砼浇筑时，安排专业人员留守， 提前发现并解决浇筑砼是可能出现的模板下沉、涨模等问题； 二、模板安装前注意事项： 1、检查安装工具、 小五金配件、胶螺栓套管及脱模剂可否准备齐全； 2、检查模板可否圆满及检查数量或需要维修的模板； 3、在柱、墙角及墙中段地址的模板， 钻拉力丝孔控制质量； 4、在浇筑混凝土前做好标高并做好检查； 5、混凝土浇筑后，及时检查各部位的浇筑质量，如有质量问题及时 作出调整及改进； 三、墙、柱模板安装 : 、剪力墙模板安装流程： 测量放线→找平→焊接定位钢筋→模板搬运→涂刷脱模剂→模板安 装→穿墙螺杆组件、 钢背楞、钢楞斜支撑安装→垂直调整度→检验校 第 3 页 共 10 页 正→固定模板 2）、安装要求： 1、内墙为 4 道背楞，外墙 5 道背楞； 2、墙模销钉需满钉，特别部位用螺栓紧固； 3、墙体模板安装达成后，墙体垂直度、平展度赞同误差± 3mm，利用 斜撑及钢丝绳进行误差调整； 3）、注意事项： 1、先检查外墙腰带板平展度，调整至吻合楼板结构标高要求； 2、安装外墙模板前，现清理模板表面混凝土并涂刷脱模剂； 3、当安装部分外墙模板后，使用螺栓杆临时锁稳在墙柱钢筋上； 4、外墙模板安装后，加固模板联接并校正平面垂直； 5、如安装单一墙模板时，先安装墙角模板，以坚固和防范单一墙模 倒塌； 6、内墙模板安装时，必定采用合适长度的螺栓及胶螺栓套管； 7、检查墙模板锁模栓和紧固锁片可否安装足够； 8、最后安装威楞并用螺栓锁紧，此处注意控制墙厚； 9、安装达成后，下口用高标号水泥砂浆塞缝防范混凝土漏浆； 10、达成双面墙安装后，检查模板的垂直度和长度可否满足设计要求， 利用斜撑对墙模进行校正； 四、梁及楼板安装注意事项 1）、梁模板安装流程： 水平标高调整→安装梁底模板→安装侧模板→阴角安装 第 4 页 共 10 页 安装要求： 1、标高控制 2、支撑地址（严禁错位） 2）、楼板模板安装流程： 架设支撑龙骨（早拆系统） →楼面模板安装→嵌补模板安装→平展度 调整→查收校正→涂刷脱模剂 安装要求： 1、标高控制 3、支撑地址（严禁错位） 3）、注意事项： 1、梁及楼板模板数量很多，故安装梁或楼板时需对梁、楼板进行编 号； 2、第一安装主梁，其次次梁（ 1、梁顶撑、 2、梁底模、 3、梁侧模）； 3、组合楼板龙骨； 4、龙骨提升并安装支撑，同时调校到合适高度； 5、楼板龙骨安装达成后，从墙柱开始安装第一件楼板模； 6、楼板安装后，需预留踢脚螺栓； 7、当楼面板安装达成后需检查平展度，并校正至合适高度； 五、模板安装其他注意事项 1、优先拆掉沉箱、送料口铁件等； 2、只拆墙柱模板； 3、满涂脱模剂； 4、严禁暴力拆掉； 5、墙柱控制线≥ 200mm，以便于模板安装后便于检查； 第 5 页 共 10 页 6、1 米标高线需在每到剪力墙上表记点，每道剪力墙角边钢筋均需 要给出标高点， 墙体长度大于 3 米在墙中部钢筋增加一个