济南澳海炭素公司万ta石墨化阴极技术改造项目.docx

济南澳海炭素有限公司1万t/a石墨化阴极技术改造项目环境影响评价第二次公示 济南澳海炭素有限公司委托山东省环境保护科学研究设计院进行“1万t/a 石墨化阴极技术改造项目环境影响评价”工作，环评工作现基本完成。现就公 众对本项目投产后可能会造成的环境影响、是否支持项目建设等事项进一步征 求意见和建议。 1、 项目情况简述 项目名称：济南澳海炭素有限公司1万t/a石墨化阴极技术改造项目 建设单位：济南澳海碳素有限公司 建设规模：改造旧成型车间和1#焙烧车间，升级建设1万t/a石墨化阴极 生产线 项目投资：总投资16185万元 建设地点：济南澳海碳素有限公司现有厂区内 建设性质：技术改造 占地面积：lSlllOm2 （含新增40000m2） 行业类别：C3191石墨及碳素制品制造 2、 项目组成 技改工程基于现有的预焙阳极生产线，延长和改造部分生产工序，依托现 有的石油焦锻烧、中碎磨粉、沥青配料、混捏、公用工程等设施，实现转产1 万t/a石墨化阴极炭块。技改主要包括成型车间改造、阴极焙烧改造，新建石 墨化工段、机加工、石墨化循环水系统和110/35KV变电站。技改工程内容见 表1,技改工程与现有工程依托关系见表2,主要新增设备见表3。 表1技改工程内容一览表 组成部 分 单元名称 技改工程内容  主体装 置 成型车间 改造现有旧成型车间，增加1台阴极振动成型机， 产能3~4块/h 阴极焙烧 车间 拆除现有1#焙烧车间，新建阴极焙烧车间，配置34 室带盖焙烧炉1台，每室5个大料箱 石墨化车 间 新建一座石墨化车间，配套2组内热串接石墨化炉， 每组10台 机加工车 间 利用现有厂房，新增联合铳床1台 辅助工 程 石墨化循 环水系统 新建270m‘石墨化循环水池一座、室外冷却塔一座， 主要用于各工段设备冷却水的循环，循环水量 112m7h,并设置循环系统补充水软化装置和旁滤设 施 公用工 程 变电站 石墨化炉直流供电采用110/35kV降压供电方案，新 建一回110kV架空线路，新建110/35kV变电站设置 1台110/变压器，并预留扩建接口 环保工 程 焙烧炉烟 气净化系 统 阴极焙烧烟气经1座洗涤塔喷淋冷却洗涤后，引入2 台电收尘器进行处理后，由1座66m高排气筒排出 表2技改工程项目组成及与现有工程依托关系一览表 主体装 置 车间组 成 项目组 成 内容 与现有工程依 托关系  1 万 t/a 石墨化 阴极生 产线 锻烧车 间 石油焦 锻烧工 段 现有能够满足生产要求 利用现有工程 中碎配 料磨粉 工段 现有对槻破碎机2台、3层 振动筛3台；粒子仓4个、 粉子仓1个；5R摆动式磨粉 机2台，能够满足生产要求 利用现有工程 沥青车 间 沥青融 化工段 现有设施能够满足生产要求 利用现有工程 成型车 间 混捏工 段 现有1200L混捏机1台、 2000L混捏机7台,能够满 足生产要求 利用现有工程 成型工 段 现有振动成型机为生产阳极 使用，生产阴极需更增加阴 极振动成型机1台 改造原有成型 车间，新增设备 阴极焙 烧车间 焙烧工 段 拆除原有1#焙烧车间，新建 一座阴极焙烧车间，配置2 个火焰系统34室带盖焙烧 炉1台，每室5个大料箱； 配套烟气净化系统 拆除原有1#焙 烧车间，新建一 座阴极焙烧车 间  石墨化 车间 石墨化 车间 新建一座石墨化车间，配套 2组内热串接石墨化炉，每 组10台 新建 机加工 车间 机加工 车间 新增联合铳床1台 改造原有机加 工车间，新增设 备 表3技改工程主要新增设备一览表 序号 设备名称 规格 单位 数量 ―? 旧成型车间改造 1 振动成型机 Q二3?4块/h 台 1 2 反击式破碎机 台 1 3 双层水平振动筛 台 1 二 1#焙烧车间改造 1 吊钩桥式起重机 5T 台 1 2 焙烧炉 带盖有火井34室 台 1 3 吸料罐 台 2 4 引风机 台 2 5 电捕焦油器 台 2 6 喷雾冷却塔 台 1 三 石墨化工段 1 石墨化炉 台 20  2 服务天车 LK= Q二5t/10t 台 2 3 电动单梁抓斗起重机 Q=3T 台 1 4 热风炉 台 1 5 干燥机 台 1 四 机加工工段 1 联合铳床 台 1 2 双粱吊钩桥式起重机 Q=5T LK= 台 2 3、技改工程产品方案 技改工程年产1万t石墨化阴极炭块，产品规格为515mmX450mmX3340mm 和660mmX475mmX 3420mm。石墨化阴极炭块质量指标见表4。 表4石墨化阴极炭块质量指标 项目 ?位 指标值 体积密度 g/cm3 真密度 g/cm3 总空隙率 % 22 ?25 抗压强度 MPa 20 抗弯强度 MPa 8?12 电阻率 U Q?m 11 ?18 弹性模量 Gpa 7 导热系数 w/ 80 灰份 %