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高炉冷却设备和冷却方式 高炉冷却设备和冷却方式高炉冷却设备和冷却方式冷却方式和介质 目前，高炉冷却介质常用水、空气、气水混合物。即水冷、风冷和气化冷却三种。 水冷：水的热容量大，导热能力好，且价廉，易得。故首先被广泛用于高炉冷却，尤其工业水冷却。但工业水容易结垢，降低冷却强度，导致冷却设备烧坏；同时水量和能耗均大。 风冷：由于空气热容量较小，所以风冷一般用于冷却强度要求不大的部位如炉底。 气化冷却：气化冷却能克服上述水质上的缺点，但不能对热流过大的区域如风口进行有效的冷却且不易检漏。所以尽管用水量仅为常规水冷的1％左右、没有水垢且可不靠外界能源工作，现在气冷应用仍不广泛。 第一页，共28页。 冷却方式和介质 目前，高炉冷却介质常用水、空气、气水混合物。即水冷、风冷和气化冷却三种。 水冷：水的热容量大，导热能力好，且价廉，易得。故首先被广泛用于高炉冷却，尤其工业水冷却。但工业水容易结垢，降低冷却强度，导致冷却设备烧坏；同时水量和能耗均大。 风冷：由于空气热容量较小，所以风冷一般用于冷却强度要求不大的部位如炉底。 气化冷却：气化冷却能克服上述水质上的缺点，但不能对热流过大的区域如风口进行有效的冷却且不易检漏。所以尽管用水量仅为常规水冷的1％左右、没有水垢且可不靠外界能源工作，现在气冷应用仍不广泛。 第二页，共28页。  炉壳外部冷却 外部冷却--喷水冷却 此法利用环形喷水管或其它形式通过炉壳冷却内衬。高炉在炉役末期冷却器被烧坏或严重脱落时、为维持生产，采用喷水冷却。 高炉炉底侧壁和炉缸为碳砖喷水冷却结构；国外也有大高炉炉身、炉腹和炉缸采用碳质内衬配合喷水冷却；还有使用焊有沟槽外套结构冷却炉壳的。 为提高喷水冷却效果，必须经常对炉壳进行清洗。 冷却设备 第三页，共28页。 壳内冷却 插入式冷却器 ①支梁式水箱 被安装在炉壳与内衬间或内衬中，以增强砖衬的冷却效果。 为铸有无缝钢管的楔形冷却器(图1-13)。因此它有支承上部砖衬的作用，并可维持较厚的砖衬；与冷却壁相比重量较轻，便于拆换。它多安装在中型高炉炉身中部用以托砖，常为2～3层，呈棋盘式布置。上下两层间距600～800mm，同一层相距1300～1700mm。 优点：冷却深度较深； 缺点：点冷却；炉役后期，内衬工作面易呈凹凸不平，不利炉料下降；开孔多对炉壳强度和密封也带来不利影响。 第四页，共28页。 ②扁水箱 多为铸铁，内部铸有无缝钢管(图1-14)。 一般用于炉身和炉腰。亦呈棋盘式布置，有密排式和一般式，后者层距500～900mm，同一层相距不超过150～500mm。 ③冷却板 其内采用隔板将 冷却水形成一定的流路，有双进四路、双进六路结构型式，图1-15示出双进六路结构型式冷却板。 此种冷却板结构的特点： a.适用于高炉高热负荷区的冷却，采用密集式的布置形式，如宝钢1号和2号冷却板层距为312mm； b.冷却板前端冷却强度大，不易产生局部沸腾现象； c.当冷却板前端损坏后可继续维持生产； d.双通道的冷却水量可根据高炉生产状况分别进行调整。 第五页，共28页。 图1-13 支梁式水箱 第六页，共28页。 图1-14 扁水箱 （铸钢） 第七页，共28页。 图1-15 双进6路冷却板 第八页，共28页。 冷却壁