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减速机用45钢的调质热处理作业指导书修改解读 减速机用45钢的调质热处理作业指导书修改解读 PAGE / NUMPAGES 减速机用45钢的调质热处理作业指导书修改解读 减速机用 45 钢的调质热处理作业指导书 （讨论稿） 钢是中碳结构钢，加工性能好，机械性能较高，且价格低、用途广，在软齿面减速机中用于制作轴类零件。 45 钢的最大弱点是淬透性低，如果把 握不好，容易出现不合格品。为了进一步稳定热处理质量，现提出对 45 钢的热处理工艺作业指导意见，与热处理质量控制标准一并执行。 一、热处理工艺基本要求： 热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部组织结构 ,来控制其性能的一种综合工艺过程。在实际生产过程中，要使热处理这道加工工序顺利有效的执行，通常需要以下几个方面的要求： a. 具有一定专业理论水平， 熟悉本职业务的技术人员和检验人员以及经过培训，具有工作责任心的操作人员。 b. 热处理工艺文件。本厂所处理的产品材料都是 45 钢，所用热处理工艺文件为自编表格： 45 钢热处理工艺规程表以及作业指导书。 c. 热处理加热设备： RT3-180-9 全纤维中温台车炉（淬火加热炉）一台、 RJ2-120-6井式回火炉一台以及相应的监控记录仪器。 d. 热处理淬火槽和淬火介质：热处理淬火槽 3 个（其中一个为备用槽， 另外两个为生产中使用的淬火槽） ,淬火介质为浓度 10%盐水。 e. 检验设备及器具：盐水密度计，温度计（测淬火介质温度） ，台式洛氏 硬度计一台，便携式里氏硬度计一台。 二、 工艺规范 1 2.1 热处理调质件的最终硬度应该在工艺文件的要求范围之内。 2.2 工艺操作流程基本要求 2.2.1 热处理调质的温度和保温时间应符合工艺要求 （1）淬火加热温度： 820℃~840℃ 图（ 1） 淬火加热曲线图 (1)形状复杂的碳钢件及部分合金钢件（见表 1），冷却用水或油。 (2)形状复杂的碳钢件及部分合金钢件（见表 1），采用此段。 （2） 回火回火温度： 530℃~560℃ 2 图（ 2） 回火曲线加热图 注： ①供参考， 530℃以下按此系数计算回火时间， 540℃按此加 1。 （3）热处理调质的温度和保温时间的几点说明： a、“透”系指工件装炉后，炉子到温起至工件与炉膛火色一致止的时间。 b、装炉温度栏之 “不限” 一般系指不超过曲线中保温温度以下的各温度。 （如 曲线中有两个保温温度，则应不超过第一段的保温温度） 。 c、淬火、回火温度范围是供生产中在这段区间内选用的，不是指一炉允许的 温度偏差，一般情况下选用中限。 2.2.2 淬火后的硬度 2.2.3 淬火介质（盐水）的温度和盐度 2.2.4 回火时工件的放置 2.2.5 回火完成后的硬度要达到最终的调质硬度。 3 具体要求如下： （1）热处理调质的温度和保温时间应按 45 钢工艺规程表执行； 淬火后的硬度应该达到 55~60HRC ；淬火介质（盐水）的温度应该控制在 20~40 ℃ ，盐度控制在 10%~15% ；淬火结束后应该将硬度高的零件放在上筐回火，将 硬度低的零件放在下筐回火；调质完成后，零件的硬度要达到工艺要求的调质硬度。 2）调质工艺过程中进行两次检验， 即淬火前对淬火介质温度的确认 （淬火介质的温度是否在要求的范围 20℃~40 ℃之内），淬火完成后对工件淬火硬度的确认（淬火完成后的淬火硬度是否达到 55~60HRC ）。 2.2.6 ．检验及形成的记录： a、热处理操作工人需要对调质零件的图号、淬火温度、淬火保温时间、 回火温度、回火保温时间、淬火硬度、回火硬度、淬火介质（盐水）的温度 和盐度做好记录。 b、 自动记录仪形成的记录曲线，必须及时回收，由质控部检查和存档。 c、淬火介质（盐水）的温度、淬火后零件硬度两项记录，需由操作记录 人员和跟班质检员共同签字确认！ d、技术部工艺人员负责抽查、监督各项记录工作，并定期向热处理车间 工人收取记录资料，以供建档系统分析热处理工艺过程中参数的合理性。 4 三、工艺说明及相关解释 45 钢淬火温度在 A3 （780℃） +(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上 限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间，不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但也要注意保温时间不能过长，否则会出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。 因为 45 钢淬透性低，故应采用冷却速度大的 10~12%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开 裂。这是因为当工件冷却到 180℃左右时， 奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应