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r\ UNITED V7 联成塑胶模具厂 UNITED PLASTICKMOLD CO.,LTD 模治具管理办法 文件编号：QS—EN—007 联成塑胶模具 厂 文件编号:制订日期: 制订部门：工程部 版本:A |页次：1/4 1目的： 为使本厂生产用的模治具有所管理，保养维护之，使生 产过程顺畅和生产出的产品达到质量要求. 2 范围： 本厂所有从事生产之模具，治具均适用之. 3权责： 1采购：购入新模具或模具组合所需零件. 3.2模具部：新模具开发设计和改进追踪，模具之维修与 改良. 3工程部：图面管理、验收、样品跟催. 3.4生产部：对模具进行列册保管. 3.5修模人员：保养模具作业. 4 定义： 无 5作业说明： 5. 1模具管理办法： 5. 1. 1 模具设计制作作业依照『模具开发流程管理办 法』。 5. 1. 2 模具采购外包作业依照采购相关流程作业 5. 1. 3 模具的承认作业： 5. 1. 3. 1模具的接收作业： 5. 1.3. 1. 1模具来自于以下几个渠道： 客户移交的模具. 海外公司（本公司其它分公司）转 移过来的模具. 模具部组立完成的模具. 供货商制作移交的模具. 5. 1. 3. 1. 1模具无论是外部还是内部自行完成的 模具，皆有由工程人员依照模具接收 标准进行接收，如是模具产品出客户 按『打样试产试模流程管理办法』作 业（内外不同之处在于如模具是外发 别工厂完成的，试模阶段的模具维修 联成塑胶模具|文件编号： |制订部门：工程靠— 厂 制订日期: 版本:A |页次：2/4 1. 3. 2模具的承认接收工作： 5.1.3. 2.1工程依照『打样试产试模流程管理办 法」流程进行打样调试分析等工作， 一直到生产出客户接收的样品；再依 照『样品流程管理办法』相关流程将 产品进行送客户承认作业.客户承认 产品时对模具也需做出判定，即客户 承认该模具.客户承认模具一般会签 署模具保管或模具代管之类的文件， 这个由业务解决之。 5.1.3. 2. 2送样阶段有可能客户临时承认或试产 ，在试产阶段由工程人员开立《模具 清单》给成型课，成型课模具管理人 员将模具清单进行汇总归档进行列册 管理。 5.1.3. 2. 3工程制作《模具履历卡》，并建档管 理，当模具有维修或工程变更时候记 录之，以方便模具历史的记录和管 理. 5. 1.4 模具的保养作业： 5. 1.4. 1当模具承认之后，由工程人员将模具转移 给生产部门.由生产部门进行保管，保管作 业必须包括以下几点，但不限于此： 模具定位放置 模具标识的完整 模具表面干净美观 模具保管帐目明确 5.1.4.2所有从事生产之模治具须依客户、机种等 定点定位置于模治具架，并妥善管理.如客 户对其有特殊的要求，依客户要求之. 1.4. 3模具在生产时应按规定进行保养工作.保 养作业由架模人员依照模具保养作业规程 联成塑胶模具|文件编号： |制订部门：工程部- 厂 制订日期: 版本:A|页次:3/4一 5. 1.5. 1.4生产完毕时如模具完好不需要修理 的，将模具放回原模具架位上.需要修 理的模具，由IPQC视模具的状况填写 《首/尾件检验报告》告之修模人员模 具状况，由修模人员进行相应的处理. 5. 1. 5. 1. 5品保部门建立对产品进行周期测量的 制度，依照产品和模具的特性，及客 户要求，对产品按一定的周期进行测 量。在测量中如发现异常时，由品保 人员报工程和模具人员对模具进行保 养或维修。 5. 1. 5. 2模具的变更作业： 5.1.5. 2.1变更的提出依『工程变更流程管理办 法』进行工程变更作业，修模人员在收 到经核准之《工程变更申请单》/其它 变更修模通知后，进行模具变更作业. 5.1.5. 2.2模具变更记录于《模具履历卡》中. 5. 1.5. 2. 3模具变更作业完成后，视客户之要求 做出相应的作业流程，如送样品承认 或重新送样承认等. 5. 1.6 模具的报废作业：模具在生产使用时，由各 部门视模具实际情况，不能再继续使用的，由 生产部填写报废单，交上级审核后实施报废. 报废情况在模具清单上注明. 5. 2 治具的管理办法 5. 2. 1治具制作作业： 5. 2.1.1治具的运用由生技或提案部门提出报工程 人员.工程人员先分析治具的可行性，必要 时召集相关部门检讨完成之. 5. 2.1.2简易的治具由工程直接完成之，复杂的治具由 联成塑胶模具~~|文件编号： |制订部门：工程部 厂 制订日期: 版本:A |页次：4/4 5. 2. 2. 3精密度检测治具，是指为了测量检验出准确 的数据，或是用来固定产品而方便测量的. 由品保参照量测与监控仪器管理程序进行 管理校验. 5.2.3治具的保养作业： 治具应做到防尘，防锈，避免不正确的使用而损 坏