隧道成品保护措施技术交底.docx

技术交底书 表格编号 项目名称 新建XXXX铁路浙江段 共5页 交底编号 工程名称 XX隧道 设计文件图号 XX 施工单位 中铁三局XX 工序部位 隧道内成品保护措施 交底日期 一技术父底范围 XX隧道XX成品保护措施 二成品保护目的 为更好的加强现场成品保护管理，最大限度的消除和避免成品在 施工过程中受到污染和损坏，达到减少和降低成本，提咼成品一次合 格率、一次成忧率，从而提高整个工程质量的目的。 三成品保护原则 成品与半成品保护工作主要以预防为主，采用各种防护措施及管 理手段，以确保正常的施工生产。在施工过程中对易受污染的成品、 半成品，做好已元工程注意保护或正在施工注意保护的标识。 四成品保护管理制度 1成品、半成品保护执行“谁施工，谁保护”的原则。各班组是 成品、半成品保护的只要负责单位，负责成品、半成品保护制度的具 体实施。分部负责监督。 2要建立成品、半成品保护责任制，明确成品、半成品保护主管 领导和责任人负责，并落实到班组，确保已施工完成的成品、半成品 得到有效保护。 3要加强成品、半成品保护的宣传工作，提高全员对成品、半成 品保护的意识。 4定期组织成品、半成品保护情况检查，对成品、半成品保护措 施落实不到位致使成品、半成品受到破坏的，对相应的单位和个人进 行相应的处罚，并做相应记录。 5施工过程中合理安排工种、工序、材料、施工工艺和分项工程， 避免较少工序间对成品、半成品的损害和污染，不可或难以避免的工 序间的损坏或污染，事先对已完成品、半成品采取有效的保护措施， 最大限度的进行成品、半成品保护。 五主要施工项目成品保护措施 5.1测量定位 定位桩采用桩周围浇灌混凝土固定， 搭设保护架，悬挂明显标志 以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。 5.2钢筋工程成品保护 521钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水， 以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中， 选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。 522钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清 理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象。 5.2.3后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。 涂刷隔离剂 不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管模板堆 放时不得直接压在成型钢筋上。 5.2.4木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆 除钢筋。浇筑混凝土时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允 许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管用振动将结构钢筋振动移位。 5.2.5混凝土浇筑时，设专人看钢筋，以防钢筋跑位。 5.3模板工程成品保护 5.3.1表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。 5.3.2模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。 5.3.3安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开 孔穿管。 5.3.4浇筑混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变 形或松动。 535模板安装成型后派专人保护，并在浇筑混凝土前检查符合 模板安装质量，浇筑混凝土时水平运输管道不得搁置在侧模上。 536采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上， 连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。 537模板一律采用涂膜剂，不得漏刷涂膜剂，在钢筋绑扎前涂 刷均匀。 5.4混凝土工程成品保护 5.4.1混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净， 并 要求进行覆盖保护。 542混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人踩踏或进行下道 工序施工。 543混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁集中堆放模 板、架料等集中荷载。结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑 前事先做好预留预埋。 5.5防水工程成品保护 5.5.1定位止水带时，要使其在界面部位保持平展，更不能让止 水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调整。 5.5.2混凝土浇筑过程中振动棒离止水带不易太近，要防止振动 棒的振捣冲击力过大造成止水带位移或破裂。 5.5.3拱墙防水板铺设后，如需要焊接钢筋必须对防水板采取隔 离措施，如焊接部位正下方垫木板防止焊渣烧损防水板。 5.5.4混凝土浇筑完成后，拆模时不得撞动、扯破止水带。 5.5.6仰拱混凝土施工完成模板拆除后，要对接头处止水带进行 覆盖保护。下板仰拱开挖时，在接近止水带 30c m范围内的虚碴必须 由人工开挖清理，防止机械开挖对止水带造成破坏。 5.5.7 H级围岩边墙拆除模板时，模板必须吊起以后移动模板， 禁止使用拖拉的方法移动模板导致对边墙模板下压预留的底板环向 止水带造成破坏。模板移动后对预留止水带进行覆盖保护，防止机械 设备刺破、挂坏。 5.5.8防水板挂设完成后施工钢筋工程时，必须对钢筋头进行包 扎保护，防止钢筋头对防水板造成刺破现象。 5.5.