钢筋工程标准做法.docVIP

Word可编辑 Word可编辑 PAGE / NUMPAGES Word可编辑 钢筋工程标准做法 编制 孙敏 日期 2021- 初审 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 目的： 明确钢筋工程施工工艺把握流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。 适用范围： 适用于佛山公司全部在建及新建工程。 编制说明 本标准做法要求全部在建及新建工程均按此做法执行。 混凝土标准做法 4.1原材料 条形捆扎交货形式圆盘交货形式 条形捆扎交货形式 圆盘交货形式 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。所标注的供给商名称、牌号、炉号〔批号〕、型号、规格、重量等应保持全都。 施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账〔台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验状况等〕，每月将台帐报送工程部审查留底。 钢筋进场后，必需在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。 送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。 全部用到主体结构的钢筋必需现场加工，不得进行场外加工〔场外加工必需经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录〕。 4.2施工机具 弯曲机 调直机 切断机 电弧焊机 闪光对焊机 套丝机 电渣压力焊机 扳手 绑扎工具 4.3 场地布置及运输 A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放 A2：材料标识牌，600*450mm × × √ √ A3：长条钢筋接受塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运〔打‘×’表示错误做法〕 × × √ √ A4：箍筋接受料斗吊运，严禁装载超过料具上口〔打‘×’表示错误做法〕 4.4标准做法 A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平〔箍筋〕钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑 A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染 A7：距离浇筑板面500mm A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，接受机械接头 A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，接受电渣压力焊 A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如下图钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置 A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位〔箍筋与每根主筋相交位置必需有效绑扎巩固〕 A12：梁主筋直径≥20mm，接受机械接头；梁主筋＜20mm接受焊接或绑扎搭接 箍筋 箍筋 135度箍筋 135度箍筋 A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎 A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角 A14：梁钢筋一排筋与二排筋接受分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道 A15：板面筋在边支座锚固时，直接延长到梁最外面一根钢筋的内侧弯下 A16：板配筋接受双层双向+分别式配筋，取消分别式配筋形式〔面筋推举不小于Ф8，具体以设计为准〕 A17: 面筋锚固端与梁箍筋〔主筋〕、墙主筋〔水平筋〕绑扎巩固，面筋绑扎要满绑 A18:板底筋绑扎前，画线把握间距，建议接受弹线把握 A19:板面筋接受满绑〔纵横钢筋交接位置都必需进行绑扎〕，不得消灭‘隔一绑一’的跳绑形式 A20: 楼板上预留洞口≥500mm，封口处接受U型钢筋 A21: 板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mm 成品塑胶内支撑 成品塑胶内支撑 A22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱接受成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块接受成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm设置一个，墙体纵横间距≤600mm A23:板〔梁〕底筋垫块：接受预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置 A24：板面筋垫块：接受H型预制成品垫块。间距600*600mm A25：钢筋搭接焊：外表平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业 A26：电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得消灭偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业 A27：墙上埋管接受钢筋焊接固定 A28：断开的箍筋与止水钢板焊接 A29：钢筋混凝土墙体上预留洞接受钢模预埋定位 A30：钢筋混凝土中接受预PVC止水节 A31：厨卫间反砍接受配筋混凝土，Φ6@400的U型箍筋，与钢筋同时绑扎安装 A32：预埋线盒接受钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接巩固 A33：落水管、地漏等穿楼板的管道接受成品PVC止水节，利用模板上双控线精确定位 A34：钢筋加工成型挂标识〔使用部位、规格、数量等〕 A35：现场设置工序验收牌 A36：梁绑扎完成后，接受吸尘器将梁底清理洁净后沉梁 A37：板筋绑扎完成后效果〔板面垃圾清理洁净〕