弹簧管压力表维护检修规程.pdfVIP

弹簧管压力表维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了弹簧管压力表的维护、 检修、 投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程 序。 本规程适用于化工装置中在在线使用的精度为 1．5 级的弹簧管压力表 ( 以下简称压力表 ) ， 其他精度等级的压力表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该压力表基于弹簧管受压变形的原理工作。 1.3 构成及功能 该压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构等部分组成。 弹簧管是压力表的感压元件，它将压力变换成线性位移。 机芯将弹簧管自由端的微小线性 位移转换成角位移，经过放大后传给示值机构。示值机构指示出被测压力的大小。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 零值误差： 1.5 ％( 有零值限制钉的除外 ) 指示基本误差：± 1.5 ％ 回程误差： 1.5 ％ 轻敲位移： 0.75 ％ 1.4.2 规格 环境温度： -40 ～ 60℃ 相对湿度：≤ 80 ％ 测量范围： -0.1 ～ 0MPa至 0～160MPa l.5 对维修人员的要求 维修人员应具备如下条件： a. 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b. 了解工艺流程及该压力表在其中的作用； c ．掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识； d. 掌握压力表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； e. 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： a. 铭牌应清晰无误； b. 零部件应完好齐全并规格化； c. 紧固件不得松动； d. 可动件应灵活； e. 传动齿轮啮合应适宜； f. 端子接线应牢靠 ( 电接点压力表 ) ； g. 可调件应处于可调位置； h. 密封件应无泄漏。 2.2 运行正常，符合作用要求，即： a. 运行时，压力表应达到规定的性能指标； b. 正常工况下，压力表示值应在全量程的 20 ％一 80％： c. 压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。 2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： a. 压力表应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； b. 刻度应清晰，字体应规整； c. 压力表管路敷设整齐； d. 线路标号应齐全、清晰、准确 ( 电接点压力表 ) 。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全： b. 运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c. 压力表上应贴有有效期范围内的合格标志。 3 维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查，内容包括： a. 向当班运行人员了解压力表运行情况 b. 查看压力表指示是否正常； c. 查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀； d. 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 定期维护内容包括： a. 每周进行一次压力表外部清洁工作； b. 定期进行压力表排污。 3.2 定期校准 3.2.1 校准周期 校准周期为六个月 3.2.2 校准仪器 标准压力表： 0.4 级 标准真空表： 0.4 级 压力表校验器 万用表（校电接点压力表） 3.2.3 零值误差校准 压力表在升压前和降压反向校准后， 目测指针与零值分度线的偏差。 若超过允许值， 应重新 定针直至合格为止。 3.2.4 指示基本误差校准 校准按标有数字的分度线进行（包括零值）。 改变压力校验器输出压力， 使标准压力表指针依次缓缓地停在各个校准分度线上， 轻敲表壳 后读取压力表示值。在测量上限处耐压 3 分钟 ( 重新焊接的弹簧管应耐压 lO 分钟 ) ，然后用 相同的方法按原校准点进行反向校准。 若误差超过允许值， 则调整压力表示值调节螺钉，