陶瓷材料的应用.ppt

常压烧结：烧结胚体在无外加压力、只在常压下，即自然 大气条件下，置于窑炉中，进行烧结。 优点：设备简单便宜，最传统、最简便、最广泛的一种方法。 ? 常压烧结（普通烧结） 第三十一页，编辑于星期一：点 四十一分。 热压烧结：在烧结过程中同时对坯料施加压力，加速了致密化的过程。 烧结温度低 烧结时间短 制品密度高 优点 设备价格成本高 生产率低 缺点 ? 热压烧结 第三十二页，编辑于星期一：点 四十一分。 对于空气中很难烧结的制品，为防止其氧化等，研究了气氛烧结方法。即在炉膛中通入一定的气体（惰性气体），在此气氛下进行烧结。 如Si3N4、SiC等非氧化物，在高温下易被氧化，因而需要在惰性气体中进行烧结。 ? 气氛烧结 第三十三页，编辑于星期一：点 四十一分。 陶瓷材料属于硬脆材料， 其特点是：硬度大， 质脆，不变形。 与金属加工不同， 陶瓷加工一般是很难的。 先进陶瓷的精细加工已经成为一门专门技术。 4、陶瓷材料及构件的精加工 第三十四页，编辑于星期一：点 四十一分。 力学的 —— 化学的 —— 光化学的 ——光刻 电化学的 ——电解抛光 电学的 —— —— —— 光学的 ——激光加工 磨料加工：磨削、研磨、抛光等 刀具加工：切割 蚀刻：磨削、研磨、抛光等 化学抛光 电火花加工 电子束加工 离子束加工 等离子束加工 陶瓷精加工种类 以力学加工为主 第三十五页，编辑于星期一：点 四十一分。 磨削加工设备： 外圆磨床：磨削各种圆柱体、外圆锥体的外圆。 平面磨床：加工工件的平面、斜面、成型面。 抛光机：使陶瓷件形成光滑的表面。 磨削加工 第三十六页，编辑于星期一：点 四十一分。 工业上，最常用的是磨料切割，其多数采用金刚石砂轮进行切割，可以得到精度相当高的切割面。 切割机 金刚石砂轮 切割加工 第三十七页，编辑于星期一：点 四十一分。 对直径在一定范围的孔，广泛采用金刚石钻头（空心钻头）进行圆孔加工。 陶瓷打孔机 金刚石钻头 打孔加工 第三十八页，编辑于星期一：点 四十一分。 激光切割机 激光打孔机 超声波打孔机 激光、超声波加工 第三十九页，编辑于星期一：点 四十一分。 七、陶瓷材料的应用 第四十页，编辑于星期一：点 四十一分。 民用陶瓷 第四十一页，编辑于星期一：点 四十一分。 电子元器件?IC基板 第四十二页，编辑于星期一：点 四十一分。 セラミック軸受の特徴： 　　耐食?耐薬品性、耐熱性、 　　高剛性、軽量、高速回転、 　　非磁性、無発塵 ＮＴＮ㈱, 陶瓷轴承 第四十三页，编辑于星期一：点 四十一分。 第四十四页，编辑于星期一：点 四十一分。 耐磨器件 第四十五页，编辑于星期一：点 四十一分。 半导体相关部件 第四十六页，编辑于星期一：点 四十一分。 (一)、材料分类 材料是多种多样的，分类方法也并没有一个统一的标准。 按主要的使用性能分类，可以把材料分为: 结构材料—以力学性能为基础，用以制 造以受力为主的构件。 功能材料—以材料独特的物理性能、化学 性能等为基础而形成的一类材 料。 第一页，编辑于星期一：点 四十一分。 金属材料 无机非金属材料 高分子材料 复合材料 从物理化学属性来分，可分为: 第二页，编辑于星期一：点 四十一分。 陶瓷材料是除金属和高聚物以外的无机非金属材料通称。 工业上应用的典型的传统陶瓷产品如陶瓷器、玻璃、水泥等。随着现代科技的发展，出现了许多性能优良的新型陶瓷。 第三页，编辑于星期一：点 四十一分。 二、陶瓷材料的发展历程 ?陶瓷是最古老的一种材料，是人类征服自然 中获得的第一种经化学变化而制成的产品。 ?它的发展经历了从简单?复杂，从粗糙?精 细，从无釉?施釉，从低温?高温的过程。 第四页，编辑于星期一：点 四十一分。 三、传统陶瓷与先进陶瓷 传统陶瓷 其原料主要是石英、长石和粘土等自然界中存在的矿物，归属于硅酸盐类材料； 先进陶瓷 其原料一般经一系列人工合成或提炼处理过的化工原料，超出了传统陶瓷的概念和范畴，是高新技术的产物。 先进陶瓷 普通陶瓷 第五页，编辑于星期一：点 四十一分。 普通陶瓷与先进陶瓷的主要区别 第六页，编辑于星期一：点 四十一分。 四、陶瓷材料的特点 陶瓷材料通常由三种不同的相组成: 晶相、玻璃相和气相。 1. 陶瓷材料的相组成 第七页，编辑于星期一：点 四十一分。 晶相是陶瓷材料中主要的组成相，决定陶瓷材料物理化学性质的主要是晶相; 玻璃相的作用是充填晶粒间隙、粘结晶粒、提高材料致密度、降低烧结温