设备零故障与设备效率改善(第二篇).pptxVIP

设备零故障设备效率改善设备零故障与设备效率改善设备零故障 零故障是“设备点检”追求的目标，也是实施无人操作设备的必然要求。企业向零故障目标迈进的过程，也就是企业体质不断改善的过程。 设备零故障何谓设备故障 一般是指设备在使用过程中失去或降低其原设计所规定性能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。 随着科技的不断发展，设备的精密化和自动化程度会越来越高，设备内部各系统之间的联系会更加紧密。因此，即使是设备局部存在的一个小缺陷，也可能导致整个设备或整条生产线停止工作。所以，我们对设备故障要特别加以重视。 语源：故-故意的障-障碍 人为的结果：设备失去应有的机能故障原因：自然劣化强制劣化设备零故障“设备点检”的故障观使用、保养不当故障发生状态:慢性故障由于设备初始参数逐渐劣化而产生的,如磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等。突发性故障 由于偶然的外界影响而产生的，如操作不当、停电等。 故障性质：间断性故障 由于某种原因造成设备短暂停机，稍加修理和调试就能恢复。永久性故障 某些零部件已经损坏，需要更换或修理。故障设备零故障设备故障类型故障发生原因:磨损性故障 错用性故障 固有性故障 故障影响程度: 性能停止型故障不工作只产出不良品。 性能下降型故障生产速度下降，产品质量与成材率降低，以及空转小停事故频繁发生，非周期性调整次数增加等故障设备零故障设备故障类型零故障设备零故障零故障改善的思想基础1、设备的故障是人为造成的;2、人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障;3、要从“设备会产生故障”的观念转变为“设备本身不会产生故障”;4、“能实现零故障”;水下面潜藏着的灰尘、污垢、磨损、偏斜、松动、泄漏、腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等隐患。这些隐患不断在发展变化，逐步成为故障。设备零故障设备物理的潜在缺陷故障“潜在缺陷”明显化并予纠正，就能避免故障。设备零故障设备物理的潜在缺陷“潜在缺陷”明显化并予纠正，就能避免故障。设备零故障设备物理的潜在缺陷“潜在缺陷”明显化并予纠正，就能避免故障。事故隐患重大事故微小缺陷设备零故障设备物理潜在缺陷的危害性a:微小缺陷会成长为大缺陷；b:诱发其它缺陷；C:与其它缺陷共同作用产生更大缺陷。微缺陷成长法则：300:29:1设备零故障心理的潜在缺陷保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足A：尽管看见了，却视而不见；B：认为这类问题不存在，忽视不顾；C：技能水平不够，看不到缺陷。要实现设备零故障必须要使潜在缺陷明显化故障率初期故障偶发故障劣化故障时间安装调试到生产设计不良操作不良施工不良设备稳定运行使用不当维护不当设备后期零部件磨损老化机能下降设备零故障设备故障的规律-浴盆曲线浴盆曲线设备零故障设备故障的原因超负荷运作、让设备带病作业存在抢时间、拼设备的现象。 1、重生产，轻设备管理；为什么重生产轻设备管理？设备零故障设备故障的原因完成任务政策产量设备零故障设备故障的原因2、重设备故障抢修， 轻设备预防维修；不坏不修坏了再修设备零故障设备故障的原因3、设备操作维护不规范；操作维护无标准无作业指导书、无作业标准书、无检查基准书、无作业日报、确认等。设备零故障设备故障的原因4、设备操作和维修彻底分开；你生产我维修 只有实行谁使用谁管理，让设备使用者进行清扫、点检、补油、紧固，包括更换零部件等工作，才能够通过日常的密切接触发现一些问题，然后请维修部门根据这些问题采取确实的对策。只有两个部门同心协力才有可能防患于未然。设备零故障设备故障的原因5、未对故障进行详细分析；头痛医头脚痛医脚！ 遇到一个问题就解决一个问题，从来没有寻找故障发生的规律，也从来没有对历史数据进行统计分析，同时也没寻找设备的弱点。设备零故障如何进行故障分析第一，要详细观察故障的现象；第二，要密切关注损坏的部位包括周围跟他有关的部位；第三，要收集出现问题的实物，进行相应的分析解析工作；第四，要经常问几个为什么？打破沙锅问到底，寻找真正的原因。第五，采用再发防治政策，解决现状问题；第六，通过现场故障的解析找到行之有效的预防方法；第七，了解设备的结构、零部件的机能，以及使用方法等整个系统。41523为什么会超负荷？轴承润滑不够为什么轴承坏了？没有过滤器，碎金属过来了为什么润滑油机工作不充分？润滑油机的轴承坏了在咔哒咔哒响为什么轴承润滑不够？润滑油机工作不充分为什么机器停止了运转？机器超负荷或保险断了设备零故障如何进行故障分析机器停转如果不问五次为什么，保险或轴承可能被换。如果不装上过滤器，问题将再次出现。设备零故障设备零故障的考虑方向1、故障分类处理2、故障解析和问题处置3、遵受基本条件4、保证使用条件5、劣化复原6、改善设计上的弱点7、提高操作和维修的技能故障设备零